跪求此零件的工艺路线

dragon03192010

7 C1 E4 ]  r, U# x9 l
/ |3 o8 e9 p1 ?求此零件工艺路线     另外请教一下 这个平行度在加工中怎么保证？

ftgww123

1.简单的零件。铣、钻能解决问题。
2.考虑到尺寸、形位公差（平行度）、粗糙度要求较高，38上台阶只能铣削加工，考虑数控铣或立加精铣。
& U. _& G7 G) N! |8 F; X3.38上台阶内拐角应允许R圆角，不然无法加工。

wangfeng6698292

1.下料52*52*50，去毛刺
% k. [4 N. ^- N+ u: ^2.调质HRC28-HRC32
3.铣正尺寸50*50*49
4.钻孔2-M8深35
* B' ~4 _, Y- M2 p" B/ y5.铣正尺寸38，过渡圆角R5
5 [0 c4 y- U, T6 J6.发黑处理

lkfyzcw

零件工艺安排如下：
' K$ ?# h0 P) v; L: R1、下料：厚度55的钢板（材质按图纸要求）气割下料，55mm×55mm×55mm
2、热处理：调质HRC28～32
3、数控：1）按图纸要求粗铣外形至要求，其中Ra1.6面留精铣量0.3～0.5mm
5 J/ J0 J+ z: F: \9 ]8 `         2）精铣3处Ra1.6（台阶面内拐角应有R角过渡），保证尺寸精度和两处平行度要求
- ]- ?% f2 ^6 `8 U3 g         3）钻2-M8底孔∮6.7深30，孔口倒角
4、攻：攻螺纹2-M8深25
- \% v. m* p4 w) z7 a5、去毛刺、倒飞边
6、表面发黑处理

daji

二楼所提‘38上台阶内拐角应允许R圆角，不然无法加工。’挺要紧的，38面要求的1.6需要选用精铣刀进行插补，注意其接刀问题，因为R要求最后一步不能用直径大的刀，接刀处理不好，有可能会影响使用的，若对过渡处要求非常高，应该从38处分两个件制作，然后装配用。这样加工能容易达到。

dragon03192010

非常感谢你的帮助，尤其是有关38台阶的问题 2# ftgww123