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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑
0 O1 S( d  u/ F! g6 {
1 ]( t" C, {9 U% @GB/T 1804-M如下
: w" b# A% o3 a+ ]' u线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
3 p' {* ]* L  P5 s) D* L                                 尺寸6-30    是+—0.2- O& ?/ h, O2 N: a/ n
                                 尺寸30以上  是+—0.3% B2 F! E) Y4 J0 ~' |& H
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2
4 y, Q+ Q0 f4 B0 Y                                                     3-6     是+—0.53 t, V' E3 j& l" _% w

) C+ ?  L' X1 |说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:' P4 d& p- l5 u6 m5 G: y
1、下料φ10*25
, K- G  p; S6 Z, U2、调质处理:硬度28-32HRC2 }8 b% M, W  z! Y" K" a
3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。' A& x( P3 B" z, ?0 d
      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。; l3 V& D- T& @! S, H" p9 n
4、铣、铣扁,尺寸达7! Z: U5 K- o. r1 }
5、钳、去毛刺。5 L1 `0 \3 J' }& e+ W/ Y
6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑
( j7 a+ c# @/ W2 q% M# I
# W! l* `9 ^3 S0 \( d4 y' I看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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