请各位支支招，有关此件的加工工艺， 谢谢！

pmhpang007

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0 k. C& g; _7 R) P  _& a1 B' Q请各位支支招，有关此件的加工工艺， 谢谢！
; u2 i5 q5 w/ D$ A" z, M7 w( ~6 D材质: Q345, 料厚: 10mm.
( m3 K# w& V$ D) U( e0 `! p
背景:
, P0 p$ c3 s% i1 t: \1、若采用先落料冲孔，孔边距过小，折弯会变形；
$ C$ G7 P0 x4 V0 x2、若采用先落料折弯， 再冲孔， 凹模刃口边距过小易崩裂；
( y5 c/ x! [/ e( }7 g) C% {3、若采用先落料折弯， 再机加工铣孔，生产效率低；

中国槐

应当与设计沟通变更零件的外形，零件的设计不合理。就算用最低的效率加工出来，变形的可能性很大，没有必要一定做成这样的外形。

pmhpang007

应当与设计沟通变更零件的外形，零件的设计不合理。就算用最低的效率加工出来，变形的可能性很大，没有必要一定做成这样的外形。
中国槐 发表于 2010-5-24 10:21 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

谢谢楼上的回复, 不过, 除了与设计沟通此招之外, 能不能说说此件的加工工艺?

gyhrp

这零件设计的孔边距一边为0，10MM的料厚想把孔直接冲到位就别想了！折中的办法就是落料时冲个小孔（应小于16MM）一则定位用，二则减少机加工时间。成型完后去机加工吧！

ftgww123

楼上的方案可行。但孔边距一边为0的问题还是要解决；至少尖角不能有。

龍杺起航

1、多个整体下料
- `8 G" @+ q! m* |1 a2 a4 X
2、折弯--落料
& h- p* V& b# m7 n5 V. y7 h
3、在虚线处断开
# z- w! g4 `0 a) X, S. \% m
注意:断开处留余量

如图：

wyp1234

直接到位是不可能的，孔的一边都断开了，冲型的时候冲个预加孔，再定做把76的刀具铣一刀吧。也蛮快的。

yu-jk

1.定制定宽定长的板料或多个整体下料.
0 T  u6 ]$ V# d8 s4 ~- G5 `+ j; c+ V$ ]2.折弯成U形.
3.激光切割内孔并分段成单个零件.
图形参见6楼

pmhpang007

+ L. \/ [, p2 }0 x2 R* e+ R谢谢楼上各位的友情支持.

yff1984

放点工艺余料  冲孔后在切掉。要综合考虑了，那套方案最节省成本

chinazws

楼上的方案可行。但孔边距一边为0的问题还是要解决；至少尖角不能有。
ftgww123 发表于 2010-5-24 14:26 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" ~. @* L/ x; W& N2 Z5 P( R
& g5 w9 L1 K' S6 _. M% T& T- f不知道像修边那样可行不?但是多次修边感觉成本太高

龍杺起航

看楼主图纸，公差和粗糙度都要求不高
0 I' ?  I2 h4 ^- ]  ?) R: h
+ C7 e4 E: F/ V# Z; ?1 V断开时，激光切割应该满足要求，效率也高

jwhjj

用铸钢吧，画的就是铸件。

xxllzl521

这零件本身工艺就不行的

yanganquan

谢谢!