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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2544|回复: 5
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[已解决] 铝型材上冲孔模具选什么材料

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发表于 2010-5-30 21:43:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.5mm厚铝型材上冲直径10以下的孔模具选什么材料才可以保证20万次不磨损?间隙选择多少比较合适,冲头刃口用斜刃是不是更好?
发表于 2010-5-31 20:34:34 | 显示全部楼层
20万次不磨损的材料没有!不要认为铝材软就磨损小,铝材冲裁后要产生铝粉,而且易附着在凸/凹模上,其结果如同不断研磨凸/凹模,磨损不比冲钢板慢!不考虑模具造价的话用比较好的硬质合金,综合考虑就用锋钢。双面间隙:5~7%,断面要求不高的话也可采用双面18~22%的大间隙(铝型材应该可以按硬铝来处理),大间隙可以延缓凸/凹模的磨损。刃口无须用斜口。

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发表于 2010-5-31 21:01:25 | 显示全部楼层
20万冲次不修模的材料,俺有很多,20万次不磨损的材料,俺就没有。
- L1 d# ~. z; ]6 T6 ?" q* C2 N6 z% e8 `" J5 k, R: x  m. o: o
俺对铝材的间隙选择是以材料软硬为依据,软小硬大。
" F5 k- E/ }$ L; f冲头刃口是否用斜刃,就不是很要紧。

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发表于 2010-6-2 21:33:27 | 显示全部楼层
CR12MOV  HRC60% g- J3 i* [& R# t3 x4 r
单边间隙4%(氧化铝)6063-T5最多也只能放这么多
 楼主| 发表于 2010-6-7 21:25:34 | 显示全部楼层
谢谢楼上几位师傅的支持,我把单子接下来了,一次16套,模具全是一次性使用的。所以应该是20万次不修模的。今天先做了样品模送了过去,单边取的是6%的间隙,材料是CR12MOV  HRC60。今天跟客人讲了,以后可以用锋钢,答应的很痛快,上市公司就是有钱。
发表于 2010-8-6 23:23:21 | 显示全部楼层
铝型材相对比较软,可考虑小间隙冲裁,我们公司都是放双面间隙5~6%的料厚,再就是考虑冲模的材质用CR12MoV或者锋钢、SKD11,热处理硬一点,刀口的刃磨要要到位,减少冲裁力。
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