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[分享] 开亮注塑---常用塑料燃烧测试法

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发表于 2010-6-9 11:29:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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一、PMMA(亚加力)
/ J/ D2 V5 u' h$ t  1、收缩率0.4%~0.7%,遇火易燃烧,火焰接近无烟,火熄后会冒烟,火焰蓝而带黄,发出香甜水果味,有少许烟雾,火种离后仍会燃烧,停机不需要用其它料进行清洗。
. J/ \* b$ C. ~1 j3 t1 ~  2、室温24小时后,吸水0.3%,如有必要可焗75℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。
0 B+ j8 a) @$ R  3、模温应为60℃,射咀≥5mm,熔胶温度210℃~270℃,如温度260℃时,料停留时间不能超过8分钟。
7 X/ T( \& _2 j& q$ d) [. x  4、温度设定:后:150~210℃、中间:170~230℃、中:180~250℃、前:180~275℃、 咀:180~275℃、模:60~90℃。
' y/ N% \) \) G+ M2 O; ^  5、可用慢速射胶(避免产生高度内应力,宜采用多级注塑或渐进的速度,产品厚宜慢速)。
2 K0 @3 Y, S5 q3 d4 U  6、螺丝转速配合周期:背压越低越好。 ' \3 O, ^* g0 G8 n
; S' \" K9 a6 D( j( b, {: _5 x' D
$ Z) c- p# n  h& L$ K' k
二、ABS(常称超不碎胶) , h6 y4 v4 i* _$ I; P. o3 F/ D% a2 Z
  1、收缩率0.4%~0.8%,加20%GF玻纤,后为0.2%~0.4%。1 H  \* A8 ?* D0 ~% `  d
  2、底色为象牙色或白色,热熔黏度随温度上升而稳步下降,熔点为175℃。
- _$ d3 u7 {: F% _/ U. L0 M  3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰,发出类似橡胶的浓烈碱味,一般级别易燃,不能自动熄灭。
$ r1 \9 `  {( F/ e0 ?* H% U  4、室温24小时内吸水0.2~0.35%,如有必要可焗80℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗4小时。(注:须严格遵守货物先进先出的管理制度。)  H" z5 B2 Z: W
  5、模温最好60℃,热流道模具不适用于防火级ABS。
4 W* a$ [. [: V) I7 w  6、尽可能使用慢速回胶,低温机筒为低背压。
( X& X% s/ J4 l- B# z  7、抗冲击级:需要220~260℃,以250℃为佳。9 g: `* l, A) G8 h2 ~* ~
  电镀级:需要250~275℃,以275℃为佳。
( F# M$ h0 n5 s% S$ U( n  抗热级:需要240~280℃,以265~270℃为佳。8 K/ c4 k% O1 N2 s7 W  h. @/ Y
  防火级:需要200~240℃,以220~225℃为佳。
& Y9 Z1 a' o% a$ F5 V  透明级:需要230~260℃,以245℃为佳。
/ ]/ ^+ Z' O3 a# m  含玻纤级:需要230~270℃,模温则60~95℃。 ) R+ [) x: X5 ?
  8、在265℃下,机筒停留不能超过5~6分钟,280℃时不能超过2~3分钟。
3 z% ^( X" B2 i( B* a2 J  9、ABS料在机筒停留时间过长,炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题,但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹,停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。 * I# Y7 Y$ |) }# h3 H3 a5 F) l
  10、射速:防火级用慢速(免分解),抗热级用快速(降低内应力),要生产出最佳产品,即有高度光泽,要采用高速多级的注塑速度,料要干爽,熔胶及模具温度要高。
  e9 Q6 e/ Y0 {0 t  11、螺丝转速:最好慢速(配合周期)低背压。
( U% s+ V5 c( W3 @4 `2 u/ y! m  12、ABS料在40~100℃下性质仍可保持不变,热变温度100℃。 - A3 I) g/ V% {6 ~) ?( m

  b# V* }5 r3 f6 c, ^' Y3 s  h( Y9 m! Q# a5 D9 h; i3 e' M+ [

: H  N" Z) H$ q9 s三、POM:常称赛钢$ z8 Q$ z3 u$ Z) l
  1、物料性质:即使在50℃下,其抗冲击力仍保持良好,POM-H有最大冲缩强度,翘曲强度,抗疲劳及坚硬度,POM-K有较佳的遇热稳定性,抗碱、抗热水性,以上两者属晶体,吸水率低。收缩率为23 O$ y; Q1 Q* u
2、POM为高度晶体(约80℃)的物料,收缩程度颇高,48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩,但会减少塑后收缩(精密制品要用高模温才可生产出稳定的产品)。/ s% m$ ^' \8 z9 C( }3 o8 I
  3、POM燃烧呈淡蓝色,滴下胶液,残余物料和烟雾不多,熄火后发出强烈的甲醛气味,POM-H的熔点为175℃,POM-K为164℃。
# h  X2 u% u. p5 \% E; M; f7 @  4、POM焗料85℃/2~3小时。POM-H/POM-K可用215℃(190~230℃),决不能超过240℃。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料3小时。- H( N8 w5 @! Z# l3 @
  5、如设备优良(没有熔胶阻塞点),POM-H可在215℃下停留35分钟,POM-K可在205℃下停留20分钟,不会出现分解。要小心清理,把废料投入冷水中,在模塑温度下,熔胶不能在机筒内停留超过20分钟,POM-K可在240℃下停留7分钟或210℃下停留20分钟。: B! f4 S* ?* k( f# ^
  6、温度设定:后:165~210℃、中间:162~200℃、中:170~210℃、 前:180~215燃烧、咀: 170~215℃、模:40~120℃。
# n7 m& x, s; x9 `8 V" `. @7 ?  7、射速:(填模速度)中及快,太慢会导致剥落,太快又会损坏浇口。
" t  r0 R. z  u7 i5 q1 `  8、螺丝转速配合周期:背压越低越好,洗机最好用聚烯烃(POLYDEFIN)清理,不能与PVC或防火级共享机筒,就算用也必须彻底清洗干净,否则会发生爆炸。
, {" `2 z1 o) S, X3 L' Z. q  
" w- Z) @" i0 L' q3 Q
$ l; K; c7 W, k* y2 k  }: T( r$ D+ T+ m1 a' D
/ z+ F; f  {; b6 D' I- s4 C
四、PC(常称防弹胶)
" w' ^4 y% T3 g  1、PC属于聚酯类,碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成,燃烧较慢(防火级为V1,甚至是V0)。
8 }. v: X. W! ~  2、收缩性:有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纤PC有0.003~0.005in, PC/PBT调配物有0.008~0.01in。
# {$ e2 \8 \/ \/ W( f5 K0 Z# W  U  3、不能长期接触60℃以上的热水,PC燃烧时会发出热解气体,塑料烧焦起泡,但不着火,离火源即熄灭,发出稀有薄的苯酚气味,火焰呈黄色,发光淡乌黑色,温度达140℃开始软化,% ?3 `  [4 r  L8 h( q  p# h0 H
220℃熔解,可吸红外线光谱。
1 P' y' O9 j0 b3 n" K& m4 F  4、焗料:120℃/2~4小时,PC/PBT调配物烘110℃,PC/ABS调配物焗110℃/1小时,模温为40~90℃,熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。 ) N, m+ B, x3 @* R3 Y
  5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况,因为气泡末边会显示在制品表面,可能生产出低质产品(外观仍然很美)。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃,PC/PBT也一样,GFPC则介于305~330℃之间。
7 B: D0 A' O& V0 y  6、温度设定:* q. m+ F; i' K: K* d  n9 L$ n
  未增强级:: p2 u1 y6 z% [
  后:275~300℃、中:280~310℃、中:285~325℃、
: v$ D) c: a2 B" p7 }2 C  前:285~315℃、咀:280~310℃、模:80~120℃。 1 T7 H# K- B9 f0 A
  增强级:' j8 W' T! `5 a% _7 i- s- B
  后:300~315℃、中:305~320℃、中:310~345℃、
9 q+ `& N/ u/ @5 X& w5 ?5 M  前:315~330℃、咀:320~330℃、模:70~130℃。3 [2 j3 _) N0 f5 I, a8 l7 C0 I
7、机筒停留时间:320℃时会降质,发出二氧化碳,变黄色,机械性质减低,加工温度范围应避免过长,停留时间PC/PBT应少于7分钟。
5 _; f+ M, h5 _) z' q; u8 m+ Y  8、射胶速度越快越好,回胶速度要慢,低背压(10BAR)有助于防止气化导致降质。 $ F( f3 s* R1 _, Y0 [3 S
  9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机,这些料会污染PC,使其降质,应用HDPE、PS、PMMA清理。
8 w! q2 G9 G! A  10、勿用火炬清理注塑机金属件,可用400℃烘热,再用钢丝具清理。
发表于 2010-6-9 12:31:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这燃烧测试法很好,收藏了。
发表于 2010-6-9 13:57:22 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
PP呢怎么样
发表于 2010-7-9 23:02:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
很好的资料 希望LZ出更多常用的塑料特性
发表于 2010-9-19 23:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
亮哥的资料很很好,
+ H7 U. l' ~2 [希望有更完善的塑料
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