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[分享] 阀门的基本常识

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发表于 2010-6-13 13:39:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑 3 N* c- w9 {; n% d
) R7 d5 _0 U" F3 M7 z
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。9 G1 f& M$ V( e) Z$ Z1 s: G+ c4 I

6 B5 L) i3 s7 E' A  |
" H# t8 P9 N" s9 C1 x. C用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,+ E; D" k& _9 F$ B4 z7 J
阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、
! L6 f  m9 n( E1 B0 h; @1 ?. Y$ T$ ^; X+ N液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动
+ C3 x+ F) w( _# H,阀门的工作压力可从1.3х10MPa1000MPa 的超高压,工作温度从-269的超低温到1430的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,/ I+ r9 l7 e# G0 J: C1 \$ ?: k! m
如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,3 ^. [, T$ [. b5 j$ r! U$ H
按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,
) @5 n4 o  `# y3 S+ B+ }+ ?& O: g从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
# n3 m$ Z" y3 k  _% o' v$ ~! }- ]
  
6 l: Q# x9 J) n阀门的用途* Y8 m, n  U- I( n' M
7 V! _2 B7 o% S  m- Z( N
" h- w1 }9 g, m5 q- V
阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲,阀门有以下几种用途:

' o+ V+ E( h- B6 X+ @" P  {( X. L: t6 Z( K6 r
1.1 $ h( j' D7 R  a5 @* }: y+ ~6 ?
截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、
球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
' F/ _# W7 o7 y0 N5 \( i/ x3 o, C* a) W9 W/ S8 V2 U
调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
) y0 I- O* D" S" r9 X* I
' B$ V5 b$ }3 t/ ~/ d% o+ [' O
分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。
7 b) Z# f' I! @; T$ f

9 w3 e$ g! \! b7 l阀门的分类
$ Y" g. y* x  N6 M* q5 f0 i: t5 x+ O# Z3 J! y3 y% ~8 S2 H
阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类:
8 r: M9 f2 o1 m. @* V5 J! d$ C- ?6 F, `
2.1 自动阀门
* `. J6 O8 h5 `( u8 ~' C: |0 W3 C8 ~; F5 W7 b% Z9 `4 G
依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如
安全阀止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。
- w* Z/ g3 a' D6 f/ Q7 M4 p$ P/ P
2.2 驱动阀门 7 G- l& E7 k8 `- \7 B
借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。
0 i3 D& I* N/ ~5 V阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动,从而改变其流道面积的大小,以实现其控制功能。
, u7 E$ V0 U8 m: X, i2 F
4 H5 L; e7 ]; K  S此外,阀门还有以下几种分类方法。   `1 Z0 d. P, E. m9 p
2.3 按结构特征分   
8 H+ N; }2 N; ?. D9 Z! g! X9 s5 Q
/ _/ L. t& G) z( l根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为:  
, Y- u' T6 G( c( c$ O+ u8 S+ \% M
2.3.1
- ]& F( N4 [, z5 l0 R# d8 r- D& ]截门形:闭启件沿着阀座的中心线移动。
5 ^2 ]" `: ?$ m3 J& l+ U) s3 a
闸门形:闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。
2 Z2 n8 @/ x  z$ _2.3.3
4 P! y' Y; j% S3 o  K9 T旋塞和球形:启闭件是柱塞或球体,围绕本身的轴线旋转。

8 P7 W$ w/ d( ]  C2.3.4
; D1 w# n; U, z2 ?% V1 j. D旋启形:启闭件围绕阀座外的轴线旋转。  

9 M. ~0 V7 D/ K, Z4 l! Y2.3.5
7 B9 N( V: t" f! s蝶形:启闭件的圆盘,围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式)  

- m% k- I* q, o6 J: `; e$ V9 J9 V( g2.3.6: r3 p( G" v. Q6 }8 f
滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。
( d* P/ L# c7 k7 C5 I
  
9 d* f9 F3 \, i+ |9 O. T2 l0 R2.4 按操纵方法分:根据不同的操纵方法可分为:
7 O  y" l# `+ X1 t2 \2 |2.4.12 _3 O7 B2 R0 H. f9 Y  B+ A% |
手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门,当需要传递较大的力矩时,可装蜗轮、齿轮等减速装置。  
8 Z/ q( |% Q0 l% _% a; _; n' e% Y
2.4.2 电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。
* u5 _, \4 V) I% a$ y$ g- r2.4.3
# C* ^8 @, f4 V9 ~+ I: b液动或
气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门。  
4 c% s7 c* m- u# S4 z  X2.4.4* `& s& ]2 _% }8 R, }
自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门。

) z1 q% V. D# B$ |! }: o* m/ L3 |1 T; b+ `* S# l# H* y

0 U1 S( e/ y6 x! K& @8 b5 @3 K$ M
9 Q9 S# Z6 z8 e0 C# J, K
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑
; g' z7 T* d1 ~2 y- ^) D: C
" ~' T$ y5 b, M1 VIII 按主要参数分类 5 Z$ ~+ v2 L$ t5 u  B1 N0 s6 H
3.1 按压力分: 9 r  n6 W, C* K# a
3.1.1
9 I" ]0 Z! Z6 d真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门,绝对压力小于0.1MPa(760mm汞柱高)的阀门,通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力。
1 K! D/ z5 t  A7 [# h
3.1.2
, j5 G: h2 P. d低压阀门--公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

  a) \2 S- ~% R3 G% \3.1.3
% J# [; T( c' T1 }, P  s8 ^中压阀门--公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门(25~64kg)
; ]' E# Y8 m, p7 W3 `
3.1.45 y+ v' j( Q; ^1 x6 S
高压阀门--公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门(100~800kg)

2 v+ L* m5 w% W5 p3.1.5
* l: K+ D0 N2 t0 A4 y超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门(1000~1kg)

9 C" {* Z) \5 e: V+ G7 [
/ L: N/ x7 f- @/ w( l3.2 按介质工作温度分:3 j  z: ?8 U1 l, ]8 c5 _
3.2.1
1 n+ R6 b$ H. E$ s# G常温阀-- -40≤t≤120的阀门。

$ U4 @2 T  x0 n  \3.2.2
. T  [- U& J1 o  e中温阀-- 120≤t≤450的阀门。

, p' R, s/ ?& k# B7 B3.2.3' i; u4 w, }3 ^+ ~" h
高温阀-- t>450
阀门 ; i) q* O' Y$ C
3.2.4
. [) T1 X! v4 Z底温阀-- -100≤t≤-40的阀门。
, `( G" N& e5 {' u& r; ^9 e% |
3.2.5% T, M; O+ ?3 U4 G
超低温阀-- t<-100
阀门/ y; ]8 r% s; s6 P, W% d1 |" W

0 A" k0 G  ^0 n: Y! J- u3.3 按阀体材料分类:
& V4 ]: S  D( }( n
0 b6 W: v4 t& g8 |' `0 D. e3 b阀体材料
' v% a, }) d7 {( I材质
8 Y6 f, w" `! i$ a6 _3 X# V
3 R$ h2 b8 J4 y- P* u  ^# A
非金属材料3 P" s( r9 O, a* e
陶瓷
* I& f/ D& p9 w& t玻璃钢
9 C# r$ v$ l, c% E7 o5 U0 u5 i塑料

' N( p9 P9 {. B) n& f
+ Z9 j8 K6 y, L' ~$ [% d金属材料
- H0 F6 u7 ]8 {' b* F4 v+ U铜合金' D; m$ z3 A6 A$ o- {5 D" W" l
铝合金% h, z& G3 p4 t# m6 ~8 B
铅合金# W0 g! X( i! ]0 ~4 e6 X
钛合金3 ^, Y. C- J; c, P! ~( x; @$ y
蒙乃尔合金

  N, G" D6 ]4 m7 k, K. n0 D
( L" O2 Y  ^& P; ^  l* ]7 ^铸铁; \) ~4 w( _5 ^! c5 O+ L& ]
* |0 b2 _) L* \1 A9 o1 q

6 M  E/ @1 X6 A0 a) W3 m低合金钢7 s/ f$ s7 n& F
高合金钢

& O1 p2 ?3 C3 U+ a2 {' S7 o4 R! Z7 V- x0 ~& A: i. D
3.4 按阀体衬里材料分类:
# H/ t+ H6 Z" j: a$ f& ?
! C2 h' ^0 v7 o4 I, T9 _  K( ~阀体衬里材料# @. T1 L# U3 P4 m/ k. `$ `+ C: f+ Y
  w1 x( P: x& o5 E+ e
金属材料* `5 p$ F! l! a8 e
铜合金4 ^; D; }( E' {+ ^* @  c
合金钢5 j$ f3 T) P+ t& i  o, I  \8 G2 G
硬质合金
7 {, y* k; w5 k- E  A7 ~5 S
非金属材料# A: Y7 g. w3 o2 n  [8 @' o
8 q* L- T& z" F8 }  ^$ d, Q

0 [8 U5 a( U- X# D4 C7 p
' h0 }3 h0 O0 S* P( |& e8 ~$ H
氟塑料3 O+ R! S% K4 W, \1 G/ N
尼龙橡胶

" k- k) L/ o' v6 a/ B7 ^3 r
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:42:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑
5 m. K: p5 M5 P: f
% I+ @) z, h: [3 K6 ^$ i3.5 按公称通径分: ' a+ T7 j. b2 Q* R3 v( _1 C& F
3.5.19 U; t" [, J# f, ?+ U
小口径阀门-- 公称通径DN<40mm的阀门。
% q7 L7 q! ]2 H- X  o1 ^% e
3.5.2
! i& a# b2 W, }0 b1 U6 H; x1 r( f中口径阀门-- 公称通径DN50~30mm的阀门。

2 E! x' U# W( D, F, E3.5.3
/ `  t* A' ?: Q& Q; ]大口径阀门-- 公称通径DN350~1200mm的阀门。

% n$ }2 i( N- s" Q+ k) s3.5.4
* {/ F4 U& h- [8 M$ ]' J* G特大口径阀门-- 公称通径DN>120mm的阀门。

- i0 i8 g$ l0 S: L, d# @: @
4 D5 M3 D: V0 y  a5 M3.6 按与管道连接的方式分: 8 y6 w& ^% F" |* l3 P% s: Z5 O
3.6.1# u9 h" i% F* I" w
螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接。

% m: R& d# I% B1 `; R3.6.2 法兰连接阀门-- 阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接。
: G2 F8 a1 U! T1 N/ X3.6.3
$ L# Y9 [/ u: G  e. l: x% `) D" ]" ~焊接连接阀门-- 阀体上带有焊口,与管道采用焊接。
7 I$ e( e0 h9 W
3.6.4
7 I/ m5 X  s% T, V对夹连接阀门-- 用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。

9 I4 [7 [# o: R  Y. K) G3.6.5
8 ~6 d% k6 z3 V& U5 n7 ]夹箍连接阀门-- 阀体上带有夹口纹,与管道采用夹箍连接。

; K% y. Y% E. d! i3.6.6
% v7 F+ M6 ?* _) ?  D% F' X8 Q( P8 H卡套连接阀门-- 采用卡套与管道连接。
+ K# c2 x  W8 k

3 \1 ^$ S% `& _! i. P阀门通用分类法

( q7 O* s" v" \$ r! U( \( s* ?7 }- z- o2 x1 Q$ Q1 ^
这种分类法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最用的分类方法。" ?4 F0 \0 }/ z* y0 c- y2 ^7 ^
2 C0 [) i: ^* X
一般分为:闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀
& z+ \5 _* c8 O9 F. @、疏水阀、柱塞阀、调节阀。
- D! m6 [& L& r" O/ O% E$ i

- K" U! a$ \3 u# [; H5 D
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

什么是阀门,让你了解阀门

本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑 . x& D  h' J1 \4 h% }) m- q+ ]

7 ^! r: k. L" o3 z( d! Y阀门是流体管路的控制装置,被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。2 [" S8 M$ t2 ~0 ^' y( @: J3 T
7 z6 S) {+ Y2 x, c! c
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。2 L: ?1 v4 q5 r3 [5 h( m7 o7 Z
- E& y" l( N' h5 S$ ~
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。公元前两千年前,中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水 随着冶炼技术和水力机械的发展,在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用,1681年又出 现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前,旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。 蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外, 还使用了蝶阀,用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大,使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不 能满足需要,于是出现了滑阀。
' A5 P5 Y# u7 e# G5 F' ~8 I; s
+ {# I' ?* @3 i+ C' b7 x; ~7 L/ h1840年前后,相继出现带螺纹阀杆的截止阀,和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀,这是阀门发展中的一 次重大突破。这两类阀的出现,不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求,而且初步满足 了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展,各种高中压阀门得到迅速发展。# w7 E) N# |$ S' K& c
$ Z9 J0 Q  a! D2 f6 [
第二次世界大战后,由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展,古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用,球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加,质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。& {6 A2 p% @  `" \8 r5 s6 h

& Y7 S( ~! g: u% g截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;止回阀用于阻止流体的逆向流动;分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;多用阀是具有一种以上功能的阀门,如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。  _: n* {5 z: Q' A' C0 [5 y$ i

& i6 B. O5 l" H  [' h5 R工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温 阀、高温阀、低温阀;阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名.
' M0 A7 {6 Z3 ~' a& j9 a! ?4 e
+ U9 Q! t4 C& o8 p+ O2 G. B阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。' A& J$ L+ j' x. k6 ~2 N

) G: U& ^; O3 Q% W0 g% Q阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。  [. |. z& O/ \/ [  H

8 i8 [+ e) e5 L. I3 n3 s密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封;外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好,而且必须保证安全。$ V4 C7 X/ q7 I7 A0 `
. g' u  X& t. I; o4 M/ k. G/ r
如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏,将会造成不同程度的经济损失,如输送有 毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体,还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度,除了必须 遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外,还必须正确地选用材料。# M9 M: j( o5 Z+ {2 ~. ?5 _
* Z" d* U. \# E; d6 t
通常,低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜;高、中压阀用铸钢或锻钢;高温或高压阀使用合金钢;用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料,耐蚀合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用铸铁 、铸钢内衬耐蚀材料制造。
. L6 U7 e6 y7 ]0 o+ Z5 b5 V- e% B/ ]) Z/ P* J+ `* r: Q
通常,低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜,高、中压阀大多使用不锈钢,要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用,如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
: \% ?7 c' i* k1 U: k4 W
  m5 l* O. z$ \7 K8 w随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展,以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展,促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。2 F, w0 R" _. V' |- Z1 B

) ?; A8 t0 q% U; R2 j. [2 n2 T2 s未来阀门的发展将向扩大产品参数,发展节能、省力和自控阀门,改进结构、采用新材料和新工艺,提高阀门的使用寿命,以及发展专用阀门系列等发面发展,如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。9 Y! x' A$ R6 o2 s

$ o) [, k" A9 o" I& K# J; m工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269到高温1200,甚至高达3430,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa1x10-1Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
$ q9 X3 _9 U4 E6 A
8 P/ j- j* z" e3 Z* @. Y随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
' V/ l9 q( m( X  Q  h$ n* ^+ h
+ a' }. {( }; w1 T) ?1 i0 p. g阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。" B6 F" ^4 u8 k; j4 o1 _( y
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:47:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:34 编辑
) B2 q& a3 x  f' Y" I$ g/ h! R4 Q* A( \! q
阀门的流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
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3 u* z4 ?+ M% @+ [# h4 X8 Y阀门的启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。/ I6 T- J1 c4 s7 g& P* E2 {# q

3 `. B8 ], K9 u阀门的启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。
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阀门的动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 & M6 H4 b# r) C2 m

) C; }' Z5 o/ r$ {% q5 ~+ \4 p0 `阀门的使用寿命 它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。$ ?2 g3 o! L0 x* Z: \
发表于 2010-6-13 16:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
感谢分享
发表于 2010-6-13 16:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
请注意不要打广告为好
发表于 2010-6-14 01:23:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
感谢分享,注意编辑
发表于 2010-6-15 09:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
谢谢分享啊
发表于 2010-6-29 17:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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