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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
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[求助] 求助: 为什么焊接后怎么在基材与焊缝上有形成裂纹状的现象?

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发表于 2010-6-17 23:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
图片1 8 T4 O$ r2 r. e. h. d4 a. L
为什么这两个低碳钢焊接,为出现这种类似裂纹的现象?
4 b( T) ]3 j3 g0 l材料都是Q235B   CO2保护焊
, t# h0 _2 T8 |, E9 u' P问题:
/ \# P+ M3 K% y' A+ i3 X  M1)这种情况,用焊接术语应该称为什么?. p- U5 g$ p+ R7 v
2)是什么原因会导致这种情况?- |; }8 _6 @4 N" g/ b
3)如果改善/避免这种现象呢?8 J  |6 @: Y, n2 d7 G( d; U- G
+ N+ k. e/ h. A0 y* a( Y& o) l
图片2:
" h4 [3 P2 o$ X% c0 _5 w材料: Q235B的板材(表面有黑皮)与Q235 冷拉线焊接。CO2保护焊- d' r% S$ E- C0 v; U
看上去感觉,焊接的线相对比较清晰,感觉应该和图一现象有点类似,不知道各位怎么看?7 @/ }2 k" r3 j2 V

9 {$ g8 h3 y1 L5 M4 N0 ~3 Q谢谢各位了
Welding 1.JPG
Welding 2.JPG
发表于 2010-6-19 20:05:45 | 显示全部楼层
看上去像熔合不良。
: W6 j- H) y, W3 w( g+ ?( o& J这是CO2气体保护焊常见的缺陷。# g- i0 b. E0 }
要是母材表面有比较厚的氧化层(黑皮,或铁锈),这种缺陷比较容易出现。' \/ ?8 x3 Y- z5 H, N/ K
; V+ n  ]4 j+ n/ A( L# X' Q
要避免这种缺陷,母材表面应仔细清理,不留黑皮、铁锈。另外焊接时的操作也应小心控制。

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发表于 2010-6-19 20:18:55 | 显示全部楼层
缺欠名称:未熔合,产生原因:第一个图表面锈蚀第二个图表面漆膜未清理。

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发表于 2010-6-20 09:28:56 | 显示全部楼层
建议在焊接前将待焊接工件表面进行清理,可用百叶轮片打磨后(或砂纸)进行清理,然后再施焊!

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发表于 2010-6-20 19:57:24 | 显示全部楼层
这种现象称为未熔合,明显是焊件表面锈蚀太严重,为保证焊接质量,焊前应将焊接区域清理干净,采用机械清理或化学清理都行。
发表于 2010-6-21 08:08:41 | 显示全部楼层
从你发的图片看,焊枪角度好像不对,电流偏小.
发表于 2010-7-1 23:23:08 | 显示全部楼层
电流小,未将材料熔化,所以没有焊上。
发表于 2010-7-7 10:35:04 | 显示全部楼层
基材上有一层氧化皮,焊前应去除。表面裂纹可打磨掉。
发表于 2010-7-8 10:19:32 | 显示全部楼层
未溶合,电流小了,速度快了。 建议,做好焊接工艺,有必要时,再做个焊接工艺评定。 严格工艺纪律,从而改善和提高质量。
发表于 2010-7-8 16:53:24 | 显示全部楼层
看上去根本就是未熔合,或者不规范的讲就是假焊。
发表于 2010-7-9 10:26:44 | 显示全部楼层
焊接裂纹的种类有焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等。6 l6 U, T) W. }/ ^. U; H% g" J
避免裂纹的措施有:
1 {# L* R5 Q, T9 i, e1  改变接头形式、降低焊接应力;5 B+ T$ t7 K6 r  d3 }( _5 q
2  应尽量避免单侧焊缝等;
4 r2 X2 l' P  W3  应尽量避免承载焊缝;
( C9 j/ r4 n* y. ?/ o4  预热及消应处理;
% B6 Z4 R6 L9 ?& @5  加软焊道。
发表于 2010-7-14 15:51:26 | 显示全部楼层
从图上看不是裂纹,CO2焊接时,表面清理很重要的。
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