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[求助] 求助: 为什么焊接后怎么在基材与焊缝上有形成裂纹状的现象?

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发表于 2010-6-17 23:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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x
图片1 0 B6 e# A% o' A7 C5 K3 G
为什么这两个低碳钢焊接,为出现这种类似裂纹的现象?
" X% z' [) ^" f5 v0 c! x材料都是Q235B   CO2保护焊
4 n/ ?5 N+ y# F0 z' t1 i, |( A+ z2 Y问题:
& h7 z4 P0 c# T( G) q1)这种情况,用焊接术语应该称为什么?0 o& G$ y' n2 X9 ~1 c. L/ b
2)是什么原因会导致这种情况?/ n$ Z* q7 C6 q
3)如果改善/避免这种现象呢?. I# V4 D) L1 \: W
2 K  v# X# _+ K7 T1 \
图片2:
; q' Q. R3 i- H* d1 ~材料: Q235B的板材(表面有黑皮)与Q235 冷拉线焊接。CO2保护焊* ~* V# h" R6 l
看上去感觉,焊接的线相对比较清晰,感觉应该和图一现象有点类似,不知道各位怎么看?
5 E* l0 B3 K7 T8 |2 F/ |! s
/ H& x3 ^5 k; n# i4 w谢谢各位了
Welding 1.JPG
Welding 2.JPG
发表于 2010-6-19 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
看上去像熔合不良。$ x3 \2 X! f. q$ q% a1 x- c
这是CO2气体保护焊常见的缺陷。
# a+ {# Z  a0 n4 p1 V0 [要是母材表面有比较厚的氧化层(黑皮,或铁锈),这种缺陷比较容易出现。# u" B" Z9 \* c7 w1 G: b% Y# G

8 i* q; V3 v4 t" E$ s1 o要避免这种缺陷,母材表面应仔细清理,不留黑皮、铁锈。另外焊接时的操作也应小心控制。

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发表于 2010-6-19 20:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
缺欠名称:未熔合,产生原因:第一个图表面锈蚀第二个图表面漆膜未清理。

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发表于 2010-6-20 09:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
建议在焊接前将待焊接工件表面进行清理,可用百叶轮片打磨后(或砂纸)进行清理,然后再施焊!

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发表于 2010-6-20 19:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
这种现象称为未熔合,明显是焊件表面锈蚀太严重,为保证焊接质量,焊前应将焊接区域清理干净,采用机械清理或化学清理都行。
发表于 2010-6-21 08:08:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
从你发的图片看,焊枪角度好像不对,电流偏小.
发表于 2010-7-1 23:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
电流小,未将材料熔化,所以没有焊上。
发表于 2010-7-7 10:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
基材上有一层氧化皮,焊前应去除。表面裂纹可打磨掉。
发表于 2010-7-8 10:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
未溶合,电流小了,速度快了。 建议,做好焊接工艺,有必要时,再做个焊接工艺评定。 严格工艺纪律,从而改善和提高质量。
发表于 2010-7-8 16:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
看上去根本就是未熔合,或者不规范的讲就是假焊。
发表于 2010-7-9 10:26:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
焊接裂纹的种类有焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等。
4 }% z' K$ t3 o. [避免裂纹的措施有:9 M  ]0 A" M# v4 w. m: T' {, f
1  改变接头形式、降低焊接应力;" i+ _' D2 u; _3 Q, t
2  应尽量避免单侧焊缝等;3 ^. }7 `( U- z7 k4 I  h
3  应尽量避免承载焊缝;; I) n) O4 i) ?* j! [7 `
4  预热及消应处理;
8 P0 H4 ^) G2 J% D( z: E$ s5  加软焊道。
发表于 2010-7-14 15:51:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
从图上看不是裂纹,CO2焊接时,表面清理很重要的。
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