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[求助] 如何让铝制工件表面绝缘?

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发表于 2010-6-19 11:27:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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我知道铝表面通过阳极氧化可以达到绝缘的效果,但是氧化膜最高能达到30-40微米,如果我通过100V左右的电压,可能就会破坏绝缘层,我想问一下,有没有别的办法实现铝工件表面绝缘的呢??铝能够像合金钢那样直接氮化吗
发表于 2010-6-19 15:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
1# 493841 9 c7 `; @7 c  _4 X  E+ C0 V* f8 a6 _
直接做硬质氧化的,可以耐电压1KV以上的啊。我们公司就是做这个。
发表于 2010-6-25 21:07:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我知道铝表面通过阳极氧化可以达到绝缘的效果,但是氧化膜最高能达到30-40微米,如果我通过100V左右的电压,可能就会破坏绝缘层,我想问一下,有没有别的办法实现铝工件表面绝缘的呢??铝能够像合金钢那样直接氮化吗 ...& S, y; v1 ~; {
493841 发表于 2010-6-19 11:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: F* i: k  r, Q4 T. m/ E  X# Q
# v) n0 K8 M9 y$ M* f0 d7 E
可以做硬质阳极氧化,氧化膜最高能达100微米,耐压几千V呢.
发表于 2010-6-27 16:20:05 | 显示全部楼层 来自: LAN
如果我通过100V左右的电压,可能就会破坏绝缘层,有没有别的办法实现铝工件表面绝缘的呢??
3 g5 E3 R" Q* R0 d- L-->做微弧氧化工艺生成氧化铝陶瓷层来绝缘。
! _8 f# {7 c' z4 k
0 M) q  U( X+ W+ {3 o" a% P7 X1 a0 E铝能够像合金钢那样直接氮化吗 ?
) m8 l: A0 Y7 L+ G. o-->不行。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2010-6-29 09:22:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
4# s_y_y1 ; {3 B" C' e: g' [
请问一下微弧氧化生成的氧化膜厚度有多少?氧化膜的导热性能如何?
发表于 2010-6-29 14:36:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
电泳漆也可以在一定程度上满足绝缘要求。
发表于 2010-6-29 17:55:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
类金刚石薄膜具有高的绝缘性能和高的电阻率。可以在低温下镀上。但是具体数据不清楚。价钱不高
发表于 2010-6-30 11:26:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
铝合金表面刷镀绝缘漆
发表于 2010-6-30 13:55:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
做下表面塑化呢?不知如何?
发表于 2010-7-1 21:57:53 | 显示全部楼层 来自: LAN
4# s_y_y1  ) t, W  Q) T) E; x2 M; Y
请问一下微弧氧化生成的氧化膜厚度有多少?氧化膜的导热性能如何?
4 m" {, K4 b/ f: s' ?' v493841 发表于 2010-6-29 09:22 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( b: H- e2 t- ~+ K% P氧化膜厚度有多少?-->30-220μm& h) W; u! x+ B8 z
氧化膜的导热性能如何?-->小于50微米时,两者无差异,大于50微米时沒有鋁材好!
: l# A/ a' k: g! G# e$ }( ]7 x- ~# c- |7 y. S1 Q% L" M2 z  d
! F, v: Q3 o9 a' a' l7 {( Q9 _
微弧氧化技術的原理及特點:
! k7 V! e8 K0 K* i% Z: ~  q; b, {$ M4 J; L1 q6 D

6 {/ Y7 z+ K7 o- t- E 微弧氧化陶瓷技術是一種在鋁、鎂、鈦等輕金屬合金表面原位生長陶瓷層的高新技術。其原理是在工件表面生成陽極化膜的同時,通過微電弧瞬時7000K高溫把極化膜轉為陶瓷相。該陶瓷層硬度高、高耐磨、韌性好、與基體結合力強、耐腐蝕、耐高溫氧化、絕緣性好,特別適用於高速運動且需要高耐磨、耐腐蝕、抗高溫衝擊的輕金屬合金零部件。俄、美、德、日本等國在航空、航天、兵器、汽車、船舶、機械、石油、化工、醫療、電子等行業對該技術的應用已達到相當水平。該技術的推廣應用及產業化必將推進相關行業的發展,成為新的經濟增長點。
9 U8 ]/ Y. q+ w, T6 |
; y5 g8 r$ d; Y, V3 p* o

0 p- t, p' `0 p, c. x9 K% |微弧氧化技術的突出特點是:
+ z0 h/ h* \  _) _; n8 ]1)大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在10002000HV,可與硬質合金相媲美,大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;3 d. {; ?. N. q: ~- Q$ K; _) N

2 d) U& N+ v$ n# p" N

! Y* @0 Z+ {( A9 @2)良好的耐磨損性能;
$ S# O% s0 Z1 ?% w+ D6 h8 ]9 A+ l! o4 }. Z) s4 W+ s

0 e- M, L& o7 k3)良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點,因此該技術有廣闊的應用前景;  O0 V8 T: D4 Y; I
( f( Z1 |8 y! i8 I# n, R9 M$ i$ V
8 g; ?  o, }9 {9 w+ ^! z
4)有良好的絕緣性能,絕緣電阻可達100MΩ以上。. V' X' C) D" d2 b! t2 R. h

; G; z% K; j( w
' @( M7 f6 w0 q# z+ h' B2 j
5)基體原位生長陶瓷膜,結合牢固,陶瓷膜緻密均勻。
8 I; a) Q7 G0 y4 J  ?- A( n( L/ O- \* r
: s8 c' ]; P/ }, k% {3 r+ R. r1 H
/ |  X1 v5 `5 J
6 P9 l& u$ z# ]1 C# n) W8 V
適用領域:
- u# c3 M4 k- Y' @+ {- U0 t- Z$ `7 p
   
微弧氧化技術廣氾應用於航天、航空、兵器、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷,煙機,電子、輕工、醫療等行業。如:鋁合金加工成的子母導彈推進器、砲彈的彈底、鋁合金閥門、內燃機中的活塞、氣動元件中的氣缸和閥芯、風動工具中氣缸、紡織機械中導紗輪和紡杯、印刷機中搓紙輥和印刷輥等。鎂合金的汽車發動機罩蓋和箱體、踏板、方向盤和座椅,3C產品的殼體等。鈦合金的艦船潛艇中防腐部件、石油化工及醫藥工業中的耐腐容器及設備等。還可應用於零部件的表面修復。

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发表于 2010-7-12 14:28:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-7-31 20:24:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
微弧氧化膜层绝缘性没问题,单层膜加载2000v绝缘电阻超过1兆欧。
发表于 2010-8-1 07:07:55 | 显示全部楼层 来自: 中国
除了氧化、涂装等,还可以进行喷塑,塑料层肯定绝缘。
发表于 2010-8-2 15:49:11 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
表面喷塑应该是个不错的方法,价格还便宜。但不知楼主的工件是否允许这种工艺?
发表于 2010-8-2 16:00:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
硬质阳极氧化很硬的,不会破坏,我们公司也有产品是是铝合金的,现在做的就是硬质阳极氧化
发表于 2010-8-2 21:23:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以做特氟龙处理,绝缘效果好!
发表于 2010-8-4 09:47:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  表面贴膜,工艺简单成本低。4 A  [# ~7 E6 D8 d3 _
2  加绝缘涂层,加工成本经济。
  Q' O& k" v% G% y0 K0 i5 B3  喷塑,工艺简单,绝缘可靠。
发表于 2010-8-4 23:17:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
硬质阳极氧化个人感觉比微弧氧化好
发表于 2010-8-5 19:38:47 | 显示全部楼层 来自: 荷兰
喷塑,工艺最简单,成本较低。
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