滑动轴承刮研的技术要求

zpc64

1、基本要求
( W4 V- ?& _0 s; Q* J既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。  
# G, q- o( z) [: y5 ]
2、接触角
, d( M: a9 j5 H1 ?* D0 j& `( J是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。
/ u; F" H, W+ P+ ^0 ~: V4 |+ m接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加，严重时会使滑动轴承产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。
1 h" N1 H, [) U$ D7 C; s. Y试验研究表明，滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时，液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下，接触角愈小愈好。
从摩擦力距的理论分析，当接触角为60°时，摩擦力矩最小，因此建议，对转速高于500r/min的滑动轴承，接触角采用60°，转速低于500r/min的滑动轴承，接触角可以采用90°，也可以采用60°。

5 G3 G7 _( l/ C3、接触点
# x6 s. O' }/ x" u4 y( A; q轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示滑动轴承刮研的愈好，反之，则表示滑动轴承刮研的不好。
+ U: J* R5 ^, B) l7 ~4 v一般说来接触点愈细密愈多，刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点，下表所列资料可供参考：
% T4 L: k' M1 Q2 L6 u滑动轴承转速
  I% E. f* Q( M1 |* S  `; X（r/min） 接触点
（每25×25毫米面积上的接触点数）
100以下 3~5
4 R1 u" N% S$ j3 p& S100~500 10~15
# C9 W1 N* t9 ~- D8 X: R/ ~500~1000 15~20
1000~2000 20~25
! H( a+ V1 W$ B) C# i  p5 Q2000以上 25以上
Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据，Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。

小道

多谢！真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦，现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮，机加工后安装。我不好说哟。（此回复非灌水啊）

zhangyo2

楼主的要求太高了，应该按照GB 50231-2009 （机械设备安装通用规范）执行