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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。) h# }7 I0 a) Y( n5 U( |
我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。
3 R3 r7 P' i* _# n9 W$ V6 Z6 j形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,2 u' \% }2 F# _' i3 L
这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ...( y X& N% g! Q- S/ z
FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: c: J1 r& h6 h c3 u! l( n: I4 J4 E; S6 N9 i& J
嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.
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尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~: ~; l$ Y7 l# X2 B0 U$ M3 @
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1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM
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. i6 l0 H. { z* v! s2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM9 l% Z3 P: C6 f3 `# g
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3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM. i; x: D0 y! ]+ l% T7 h
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4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM! Z) Q' v: R5 t( L
, j- F# l4 {( W8 L* M; X这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.( r+ U; n1 |# }* ^. v8 F
5 @0 b$ M m* e7 v3 o当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!- q/ J$ G N+ {0 S/ R$ @8 C
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前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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