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[已答复] 这样的键校核符合要求吗?

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发表于 2010-6-21 17:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 深雁 于 2010-6-23 08:18 编辑
7 R' l( u, n7 i  x% ~+ l6 v% N( \- e+ }9 h& j/ ]
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.5. j7 U+ Y% D0 [  Y" L8 [# W
[σ]=640/5=128Mpa0 j3 d( f4 Q2 [8 F
[σ]=355/1.5=236Mpa
. q0 ^: M8 Z. Q0 w5 O按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa
$ p8 T1 b! S5 |% g  L9 t7 k/ h按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa
4 f2 h9 Y+ d3 _220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。
7 z3 }: ~% C: b* u这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!5 p/ f, e, f- K; F6 @- Z
键校核设计依据如下:
+ Q* \0 O8 W7 @# F: x4 w/ I许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.
- i) B" Z. x! `; W3 M& E式中,材料极限应力σ°的选用原则为:
7 C, L: Q4 N4 o3 e对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;4 i3 n. a* X" E
对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。8 D0 {2 U! I+ b2 P: Q0 y
材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。
) ^8 N  q' Q  \1 Z! I% E7 C通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]
8 {0 {6 ?# F/ E$ {5 B1 t% l对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。; G, e* H+ H3 H6 M% V5 g! k
而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。
, p! }, X$ l$ L) t安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-22 08:48:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我不知道楼主为什么这么校核,但是我在机械手册上查到是这样的,请参考。 参考.JPG

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发表于 2010-6-22 10:45:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
本帖最后由 wakang 于 2011-3-5 21:57 编辑
# N* z. l! l: [4 V. N) ^  V3 n
+ ?9 v1 v3 i  g+ u7 F+ A* q2# qbaixi
' h  F" j+ d% x6 Q& ~# W. j3 v* F+ I# {) G& Q4 v! `* j6 I# @
人家问的是算出来的许用应力对不对,你贴的图是怎么计算挤压应力,人家都已经算出来了是220MPa----楼主你这样计算不行,不应该用抗拉强度,应该用屈服强度计算,因为对于大多数机械零件,工作时不允许产生塑性变形,所以屈服强度是零件强度设计的依据;对于因断裂而失效的零件,而用抗拉强度作为其强度设计的依据8 Q0 s9 ]) b4 f, |, `! ?8 P$ x

' M- I, T3 H9 j/ b) ]! v. P$ p--------------------------  P5 H# \# _+ s/ w* o

* R- n6 i- m7 }" h, E0 ?! i原帖内容留作记录。' Q2 j7 m: S+ B1 H" n0 R
截图.jpg (135.34 KB, 下载次数: 0)
发表于 2010-6-22 16:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
2楼说的有道理啊5 }! {0 ~) s/ j& R
--------------
  T' D  @( O% _  X: V! ?% |+ N* @) i, Y% f主动的回帖是美德. N% m# O" D- Z2 a8 J7 M
-----------------
9 Q3 C" s' E$ Y* f' W- y: l) ~  k对于键连接的强度校核,设计手册上有
$ t( r% e" T% A4 w你既然计算出挤压应力为220MPa, D% s# ~# |# S# P
那么,如果是静连接:有三种情况,& |& G* Y) {6 c$ t1 h( \
第一是静载荷---σPP=125-150(钢). Z6 ~( `0 M5 i! \
第二是轻微冲击载荷=100-120
' J4 _# A% Z; q- l第三是冲击载荷=60-90
. j& q0 O# G& }% l: e$ t1 a那么你是什么载荷?
9 M" h* H+ s- t# Y8 y' w220MPa无论哪种情况都是不合格的。  G9 X7 P7 a; C) s
这个表格告诉你,其实不用那样计算的。4 C, {- `$ E; G- u! M! u# x
----------------------------------------------------------
5 e) u8 {5 N0 F当然,对于这个表格,我觉得是有问题的
/ j. A) @0 j; B/ M* v& D2 D, x作为挤压强度,以表面压溃为失效: r% c4 V: ^) y9 n  D  ~: t: u
那么表面处理很重要
+ n5 B& y! F+ k; @) y* H% j表面处理后是多少
0 N* \* [; d: F' u5 S# h不好说( \5 I# ^- c: L
-------------------------------
4 j2 j" l" s: E9 U你的应力不合格
: ~% M$ G/ l2 H) G2 O1 G加长键槽
7 _% [5 Q# G( ~) i% d( h或是采用双键& K5 O) _" ^5 Q1 u6 p
或是表面处理(挤压是计算的最弱的那个材料)

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 楼主| 发表于 2010-6-23 08:17:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.53 |9 q( W0 t' ^& A! D6 x4 G, w: Z; S
[σ]=640/5=128Mpa* Q( P2 h8 e; d% w! t4 f* X& j# l
[σ]=355/1.5=236Mpa! _+ X! J+ }8 G
按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa# b/ Q' C4 K( J) }/ Y
按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa9 K. ]/ u6 R7 \! C8 ~7 C6 C0 X& a; `- I
220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。/ C$ }! Z, l, Y: z3 \
这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!
2 n% a( A9 _9 R! O8 z  V) `# ]% z+ f键校核设计依据如下:
* D3 U3 `/ J0 i许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.
% s' z  O/ |$ Q# s9 w3 G/ g6 x式中,材料极限应力σ°的选用原则为:, [7 J! x% `5 Q8 s
对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;三维网技术论坛! H1 w& |4 P  V3 Q& E8 v$ g) S# Y, C6 U! W% X' o' V3 Q0 P* d; w
对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。
6 k2 F) U1 T' I6 |5 M) A$ O材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。www.3dportal.cn* K0 K& r6 I; r2 T* Z5 b/ A8 T# u% V5 S/ [9 M2 g1 p* n
通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]: L1 _1 R4 U, N. \& [% j, G/ ^% o, J- Q7 s' E
对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。
! t' I, Y$ `% N* ?& y/ s5 B! ?而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。
( i6 w% |4 Z6 z' ]* q安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-26 20:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
可以。手册中的键强度校核过于保守,而且手册也没有给出键的材料和热处理状态。根据我的经验45#调质键的挤压许用应力可以去250~300MPa。
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