钛合金薄壁件车削加工的研究

刀叨

钛合金薄壁件车削加工的研究

来源：刀网

) @& n$ M, K% T+ a# c

4 b% I3 M) p, h  h　　摘要　　传统的钛合金车削加工因其切削速度低，刀具耐用度低，加工质量难于控制，导致加工效率低。经多次钛合金车削加工试验、优选了刀具材料，确定了刀具几何参数，依据刀具磨损情况，提供了较为合理的切削数据。解决了钛合金薄壁件加工变形问题。
  r6 K8 p9 U% a; o5 s* p
- f$ J4 P  F1 A　　关键词　　1刀具材料及几何参数的选择
% m; i- q# l5 C　　钛合金导热性能很差，为45号钢的1/6-1/7。选择刀具材料时，要考虑刀具材料的导热性能，YG类优于YT类。切削钛合金产生单元切屑，变形系数近似为1，刀屑接触长度很短，切削力集中于刃口附近，单位切削力大，易崩刃。要求刀具材料韧性要好，vbb>150kg/mm2，钛合金化学性能活波，易与空气中的氧和氮产生硬脆化合物，加快刀具磨损;钛与刀具中的元素易亲合，加工钛钛合金;车削;切削速度比,只有一个数据不同H 所以在滤波算法中的排序、取和、求众数的算法可以适当修改以适应这个特点，使得上次数据处理的中间
　　结果可以在新的处理重复利用，滤波的结果数据的产生速度与采样速度相同，实时性大大优于普通算法，有效提高运算速度[5]。
7 `3 r" W+ l& T! B# f
全文下载http://tech.86cut.com/techfiles/image/d461fafd-e1bb-4333-8395-3ce4efc36d9f.gif钛合金薄壁件车削加工的研究
6 l: W" q8 C6 F  `. s
8 m  ^- p% ]- |( j) u相关文章SG砂轮磨削钛合金烧伤机理
钛合金整体叶轮的高效加工
高速车削钛合金时PCBN刀具寿命的研究
$ t( T$ R4 q. V- I9 Y# U: [8 |9 u复合材料和钛合金的切削加工
微小孔加工试验及刀具磨损机理
镍基合金和钛合金工件的深孔加工技术
) F$ X/ I4 \" h9 ZTC4钛合金超高速磨削工艺试验研究
9 j% m. }: }1 b钛合金铣削加工表面残余应力研究
钛合金高速铣削表面完整性研究
钛合金深孔钻削的工艺分析及研究
) c6 _$ j# b$ m& j7 s0 D. b: w3 |钛合金表面硬化处理
) k. `/ e3 q* \4 @钛合金切削绝热剪切带形成过程的有限元分析