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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑   r1 c2 K% e2 p8 R
& D4 r: f' l, S1 {2 ^
我们公司接了个订单
3 e/ r5 V7 U) v! o& m' Y: m要做这样个锻件加工
  @/ v' N5 e9 J' l2 `9 i' J主要是加工两头& H0 i5 E& i( r
但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上4 Q* D1 v! V$ o+ ^9 \; U
可是图纸要求0.15以内$ |/ I; D4 X& n9 d# `* n
求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat : ^" u0 l0 n* d7 N1 _

5 C9 J4 d+ d1 v. L% E1 e6 |六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在
; B: ?1 C" C- X' [liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! Y3 [! {3 b4 J' y
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具( {+ }3 z4 P$ g. p
完成一次装夹,加工两端。
; b: g! {  o/ B1 C. g可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
, H1 G9 B$ z: f$ d' N7 J- i能详细一点么
+ ?9 J. z( B/ }( |& W( x4 O! f没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
6 U( u3 y, _. V5 I! {2 `/ [
9 J# v5 Q) Y- U9 t( z 40.gif ( s" b+ a: b8 r
看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj ( g0 b8 f# g0 L( ?
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 ; W9 x2 }. y* Q8 s
我们曾经做过类似的夹具8 Y- a; A& ?, P5 C4 O5 l! s/ L) B
只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置; e0 n4 e- z3 W" m6 g* }
看是不是这样的# }$ C/ Z& Q' u7 Y( c) \& C2 H- B

/ R& y/ j; w* c* u6 y. w6 m后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。0 a+ I# Y4 T  E9 r" A! V
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑 : f9 Z, G3 c& Y+ F7 |
. f4 P) x2 V5 j- R& U  p; r
13# jwhjj
. E5 l4 M. p( _3 b" ?再次感谢!- q: G: x/ s2 c, N
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?" |# g7 j6 t2 F6 \% G! E
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。
' t4 Q- w* `4 b8 s原因:
+ _: h% v' }0 \/ _5 M1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。7 l- o' n9 I9 d$ C3 J% O
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
9 r* ^* P( c1 U; T4 y! r还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。! @. B8 h. Y+ M7 [0 R+ M4 P/ S. I
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
; e2 \3 L7 k' ~: E# Z我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑
" C- T/ N2 S# z. l+ X& d" u7 ^/ W3 r6 x4 c# l
我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。
* _* ?# K6 y/ F; _& Q- }1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。
, P4 _) @+ r  ^2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
% U( t5 w* Z( k: h4 {) T4 w5 m3 u8 \. ]一个车工管20台(只磨校刀)。
5 C, Q) i* f+ E1 Z0 G& ?0 [3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.6 N. [/ f0 \2 P0 ^$ |
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。, }: h: f+ H. O5 ]% m
5.效率很高。1 Z3 G' W) w1 t$ }
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。! n4 s2 `/ ?# Q5 T3 k# m3 e
1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj , F6 u5 q9 i" M$ L. X4 E0 S3 ~0 D
恩 谢谢您!2 U* `2 S% T0 |  m% j
前两天我在试几个管接头新品
6 E8 E9 c6 P8 ]% a( L# J$ R9 j试制效果还不错3 K+ m6 _  T- Q! }% u3 T) Z6 {. {
发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG , X8 j, S+ U8 c, h# O& i3 K
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
/ T8 u* H. c, C! U5 o/ \. V8 A有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342& z+ N, h) T' k, Q% H
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
, G- o* _& q- Thktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. g  ^. Z! l% M; T* e
压紧方式不能保证每次压得紧。
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