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离心泵各零部件的检修标准如下:
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一、泵轴
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% G) {* U5 w5 }! s ~: p$ l 1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。: I }2 i {: ?
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2、检测泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
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3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100 k4 b: c1 @: e9 K) r1 ~, e
+ `2 o1 K& U3 R- @( Q, ]- B: G 二、叶轮
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1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
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1 M3 K9 @) J0 S8 c- a' K% \0 A* _ 2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。 f9 {* t$ u: e7 {
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3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm,装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。
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6 H& e6 D: @: u, k! G- ?8 z, q 4、叶轮须作静平衡。
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三、泵头、泵壳及导叶轮
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0 k5 h1 p' {- [* v# _. N 1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。! @. h! M6 R+ Z8 S' v
6 @. k- V! S. }) H7 K* _" h% ` 2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm,密封环应不松动。
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) v8 y1 ]9 @. \* x% u1 t 3、以泵头、泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04 mm。
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; Q4 Z* {1 k$ F% _: L$ B 4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。
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+ N- u% E# \ Q: R A1 s& s4 j2 E Y+ G 四、节流轴封 ' `: M! X) J) |0 x. P
" R$ Z* z2 r: x4 W4 f r6 C 1、清洗并检查节流轴封表面,其上应无裂纹、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;/ a- @# \0 d3 P8 F' ^
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2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准,测量内孔径向圆跳动,其值应不大于0.02mm;5 t4 L9 L# |$ }! r
. C# C$ r' Z" Y 3、测量节流轴封与泵轴间隙量,其值应在0.25~0.30 mm之间。 |
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