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离心泵各零部件的检修标准如下:
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- s/ S1 z! ?! S+ y6 B. o! i { 一、泵轴
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1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。+ z! J" L4 @; t7 u6 o
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2、检测泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。+ G/ ^: K/ s( L1 z
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3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100 . |$ C4 N# u+ d0 z
4 o5 K2 C' o- Q' F* C% v 二、叶轮
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1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
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2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
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3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm,装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。1 r, ^! k9 B0 _$ Z$ J% ~( m: C
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4、叶轮须作静平衡。
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5 h: q7 @' e1 V5 @( R 三、泵头、泵壳及导叶轮
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1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
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2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm,密封环应不松动。+ y1 ]1 R* {" M9 P7 c
. Q/ m& T! ?2 j" S7 w' O 3、以泵头、泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04 mm。) B8 ?, m1 z% r) q+ I
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4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。 8 ~2 ]/ {$ }$ {$ w4 k9 V" w/ {
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四、节流轴封
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1、清洗并检查节流轴封表面,其上应无裂纹、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;- m% Q, R' i" q+ K0 T
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2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准,测量内孔径向圆跳动,其值应不大于0.02mm;
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9 R- }* q# O5 } 3、测量节流轴封与泵轴间隙量,其值应在0.25~0.30 mm之间。 |
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