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一.
% h" R& q2 a: A$ U4 f! W: v& i内浇口的尺寸设计, g/ p) L- @1 R$ b6 A$ D
1 C( {: D" N; \0 c. d
1.( C( R- {! f- }3 Y$ c6 P# l* ] F
进入型腔的金属液应先充填深腔难以排气的部位,后充填其他部位,并注意不要过早的封闭分形面,排气槽,便于内腔里的气体顺利排出。# v0 }+ N( V, p
2.
5 g! G# H4 A3 h ~进入型腔的液体不要直接冲击型芯和型壁,减少动能的消耗,避免应冲击受腐蚀发生粘膜致使过早损坏。
; J8 z4 v6 {1 z1 @3 d ]3.6 K7 U4 r# i& U# g& G
尽可能的采用单个浇口,
, j7 q1 a4 k3 F! }' K: Z9 g& u4.. s- `9 U' h) ^$ l! I; X0 r
形状复杂的薄壁零件应采用较薄的浇口,保证足够的充填速度,一般形状铸件,为保证静压力的传递作用,应采用较厚的内浇口,并设在铸件的厚处。4 P2 @6 j9 @ I7 P9 n4 H
5.
( ~; M; T* a7 U7 N" I3 N内交口设置位置应使金属液充填压铸型腔各部分尺寸时,流程最短,流向改变少,减少充填过程中能量温度的降低1 \3 Q" A. Z% q) k' a3 n4 X
三.' C% c! q; y1 L5 i! L
横浇道的尺寸设计- d; Y m& w5 Q$ g; A
Ar = (3-4)Ag(冷室压铸机)
0 ?# Q! N! R% g7 y3 ?Ar = (2-3)Ag(热室压铸机)
8 l3 X8 v4 c" }" Y! O% ZD = (5-8)T(卧式冷室压铸机)
8 X$ s, l0 W4 }( N' T. e: pD = (8-10)T(立式冷室压铸机)
1 u) A D4 {3 N+ UD = (8-10)T(热室压铸机)
2 o1 n! _" u6 f# U$ h
7 n9 W: ]; ^# I& k% t9 q r; V: d% ?1 \- Q$ r q" W
W = Dtana + Ar/D& P7 u; r& o2 }- X+ G( j9 ?0 ^% Q
Ag
4 l3 r9 f! W" ]# f& J. s内浇口的截面面积(mm2)
3 w, C/ ?) W: P9 C$ H y: e' E2 jAr
2 k2 K) c+ s) m. m( W3 R; h横浇道的截面面积 (mm2) |
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