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激光焊接工艺方法不同可进行如下分类：
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, H2 |4 d* L( |" I- Y% Y8 ? 1、片与片间的焊接% a! N, g5 s; {2 Y6 z# _3 V6 [. I
& ?, X% P G6 P, Y; l& \ 包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。对焊要求对缝质量较高，一般采用自动化焊接或手动焊接。参考机型：→激光通用焊接机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W200、AHL-W400→光纤传输激光焊接机：AHL-FW200、AHL-FW400
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2、丝与丝的焊接( b- ~3 l& i0 b) B7 P& C* C
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包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。对这种焊接一般不适合自动焊接，采用手动焊接或半自动焊接。参考机型：→激光通用焊接机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W200、AHL-W400→光纤传输激光焊接机：AHL-FW200、AHL-FW400→激光点焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W75、AHL-W90→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W120II、AHL-W180III、AHL-W180IV+ p) g7 i; o0 t" \5 G
3、金属丝与块状元件的焊接 , [0 N6 e8 V6 M7 Y* n( T' ^
采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接，块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。
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参考机型：→激光点焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W75、AHL-W90→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W120II、AHL-W180III、AHL-W180IV
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+ V$ ]) \ E( Z( J8 V5 \& m 4、不同块的组焊及密封焊+ N% q9 {4 r- D' ?. L
& h9 E/ l1 T' ^, r1 h 在组件物体上缝上进行密封焊接及组焊，如传感器等参考机型：→激光通用焊接机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W200、AHL-W400→光纤传输激光焊接机：AHL-FW200、AHL-FW400→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W180III、AHL-W180IV% }: p3 P$ V% K% g7 j) e' m2 K4 |
5、块状物件补焊 N* E! u7 C8 E- M4 c
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采用激光将激光焊丝熔化沉积到基材上。一般适合模具等产品修补。参考机型：→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W180III、AHL-W180IV→激光点焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W75、AHL-W90
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! G+ o& q8 K2 f+ a% z 激光焊接的工艺参数
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1 }- A& Y) l2 J9 A: R 1、功率密度。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W
- Z/ `0 ?& b6 e9 u 2、激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。
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3、激光脉冲宽度。脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。6 x$ h( h- K' X+ k f
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4、离焦量对焊接质量的影响。激光焊接通常需要一定的离做文章一，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。
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1 }& N( f$ o& N3 N0 X 离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。 |
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发表于 2010-7-3 19:56:52