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[求助] 皮带发热,达80℃+

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发表于 2010-7-8 21:00:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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根据厂家要求,设计了一套皮带轮,皮带发热,频繁跳带无法工作。. p* c4 Y, ]2 C: j: c& F# ?' K
电机带轮温度达80℃,泵带轮达70℃。4 ]' g7 D/ A) z4 z7 F+ H
电机功率为132kw-2,n=2980r/min, 小带轮基总直径为280mm,大带轮为480mm% O/ |& r8 o  {% D( E; n
传动比为1.566,采用SPB 型带,带长2800mm。
$ |% d1 I: J  l- `1 J3 R! T9 F9 }希望高手指点,在线等。拜托大家了。。。。。
发表于 2010-7-8 21:12:27 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.皮带设计必须考虑包角是否符合要求,选择合适的带轮直径。4 v7 }& a" T/ A# ?, o) ?1 b2 R
2.皮带速度符合设计要求。6 H: }0 G+ `. g3 [& R2 N( b
3.皮带的安装松紧度,松紧度不够加压紧轮。, D0 k2 T+ @$ `$ p2 Z2 ]
从你描述的现象看皮带是打滑。是否违背上面三项要求在设计手册上查询。

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 楼主| 发表于 2010-7-8 21:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
补充一下,带轮槽为9槽,皮带的张紧程度没问题,包角没验证,手头没公式
 楼主| 发表于 2010-7-8 21:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
据有关人说是皮带长短不一,引起皮带传递功率不一样,个别皮带承受功率大引起打滑
发表于 2010-7-8 21:50:47 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
给你两个公式图片。
1.jpg
2.jpg

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发表于 2010-7-9 09:31:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  SPB 型V带在小带轮基准直径为280mm、转速n=2980r/min时,每条传递的额定功率为19.18kW,9条传递功率安全系数较大,不是超负荷运行。' C9 `, n8 q* w  l
2  根据带轮直径和中心距来看,小带轮包角不会有问题。2 [1 H6 f7 ]4 y# H+ V& e
3  应仔细检查V带的基准长度,很可能是基准长度超差,V带松紧不一致,松者打滑摩擦发热。若经检查基准长度超差,更换为合格产品,此问题就可以解决。

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 楼主| 发表于 2010-7-9 19:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
6# gaoyns 7 X) p0 s7 A5 M2 c
不错我们分析的也是这样,不过据现场的工作人员说,皮带张紧以后,每根带的松紧程度差不多。说明带的长短差别不大。
9 B; u6 g5 Z. B/ q5 `$ J% W! f实在是找不到根源
 楼主| 发表于 2010-7-9 19:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
从发热根源分析,发热不外乎就是皮带和带轮轮槽摩擦。我认为是过载。一是电机功率不够
9 e% F0 R, ^# w1 ^; q二是传动过程中功率丢失严重。但这2个方面都证实了没问题。
发表于 2010-7-10 13:57:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
皮带的线速度不能超过规定值

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发表于 2010-7-10 14:11:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
应该是线速度太高
发表于 2010-7-10 14:41:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
要不,换一下皮带的生产厂家,
发表于 2010-7-10 17:42:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 点识 于 2010-7-10 18:07 编辑
8 \  ~. D# {8 t8 h6 g. {2 h: r: \2 g# ?& F7 h+ L- K* r
.     通常,SPB 型窄V带的使用要求是,现场粉尘不能太大,不能背面张紧。9 y8 s8 B) ?: ^  {3 t3 R0 F3 m: @
      另外,因其对称重合性较差,要求安装时,带轮对应轮槽的对称平面重合允差不得大于±20′。9 x: ?7 E, `: `, B* I+ d4 v' E
      不知上面提到的相关各方面是否存在问题?. s, s1 D: ^/ Q+ L; D: _
      
- P& s9 Z* |4 G9 V8 q8 X      若不存在上述问题,那么,根据楼主所述之工况分析,小带轮线速度过高,导致皮带传动能力下降的可能性较大。! g: R/ F8 r. ]+ i' h" i& {8 u
      一般来说,SPB 型窄V带使用的线速度应控制在v<40m/s(高质量者v<45m/s)。, A, w  t3 m4 i4 [* w
      实用中,若皮带根数较多者,适用线速度更不宜过高,通常以v<40m/s为宜。而工况显示,速度偏高。2 j9 l& s/ b7 r! n
      基准直径280mm的皮带轮转速,最好控制在2000-2400r/min之间为宜。否则,温升会加快增高,皮带传递功率的能力也会出现明显下降。: h0 q( N8 A* Y# q+ f' K
      按楼主所述之小带轮直径进行推测和分析,该窄V带轮的槽型选择和功率设计,无论如何进行匹配调整,都难以满足2980r/min的转速要求。 . r4 E0 H& h" R: j
      对于SPB 型窄V带的使用来说,3000r/min左右的转速,功率不宜大于80KW,而楼主所述之实际功率远超此上限。, r; A8 n4 S$ S$ [5 ~  ]4 \
      也就是说,超过80KW以上功率,将是SPB 型窄V带难以承担的负荷。即使工况良好,也不能保证该皮带传动系统长期稳定的运行。( l9 f4 P$ ^. O
      综上所述,合理的传动方案设计,应在电机与皮带传动前,增加一级传动比为1.6-2的机械减速。然后,再进行皮带传动。
* Z4 ], k. k1 G$ k( B- y      最好将皮带轮转速控制在1900r/min以下。6 v) b+ ~' h% p: N
      而窄V带轮槽型的选择,应结合实际应用功率的大小,参考相关转速和功率的匹配关系,进行合理选型和设计。
$ k3 V7 b2 ^# h5 h/ X" i      % }# y" o+ D- z
      考虑有些人可能对窄V带传动的设计应用不熟,故结合实践,对相关问题提供些分析思路和经验之谈,供大家讨论。望能起到抛砖引玉的作用。

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 楼主| 发表于 2010-7-10 21:37:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
最终的方案:与用户沟通得知电机带有变频柜,故把电机降速至1900r/min,把主动轮和传动轮的基准直径设为400mm,把带速降到39m/s,传动比为1,更选优质皮带。反馈等待。。。。。。
发表于 2010-7-15 20:11:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
诊断设备故障就像中医的望闻问切,要看还要多听。单单凭借几句话难以全面概述现场的情况,建议你先传点现场照片过来看看。
发表于 2010-7-16 08:39:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
.     通常,SPB 型窄V带的使用要求是,现场粉尘不能太大,不能背面张紧。
4 E% R/ {* }0 Z! s6 q" G  r      另外,因其对称重合性较差,要求安装时,带轮对应轮槽的对称平面重合允差不得大于±20′。* X6 H0 ~; _: P1 U3 ?$ v
      不知上面提到的相关各方面是否存在 ...
  x8 L) N) e0 g# Y6 G点识 发表于 2010-7-10 17:42 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! i+ F0 M. n% P) C. ?7 z; {学习学习。9 p6 v- x' ~, O! U7 j# O$ N

7 ~3 W* y: r9 w! K, q, _" ^九成是过载啦。
9 M# R5 R4 @" F$ Q, `/ Z  _5 T5 N" S# H& J" n, w4 ^
要么功率、摩擦力必有其一过载。/ @9 b% w8 W6 T

4 k$ B: n! `4 ?0 Y4 O也可以说线速度、功率必有其一过载!
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