常见铸造产品的检测类别

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铸造产品品质内在质量主要有：化学成分、金相组织、冶金缺陷、物理力学性能、可靠程度、晶粒度(共晶团数)、共晶饱和度、致密度、纯度、连续度等。
" Q% E3 h$ l/ M! h8 H　　这些内在质量会影响使用质量主要有：切削性能、焊接性能、运转性能、耐磨性能、耐蚀性能、耐温性能、工作寿命及其它工作条件要求等，而且其指标也在不断提高。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
" u* k" C7 L4 J' w- T　　1、炉前铁液成份检测直读光谱分析仪：分析研究有害微量元素群-特别是气体元素N、0、H
. I: B" X+ Z: Q$ X　　2、铸造原材料质量检测中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
　　“X荧光能谱仪”就能在5分钟之内完成作为球化剂、孕育剂的各种铁合金、脱硫剂、炉渣、耐火材料、矿物等原材料的全分析。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
　　便携式的“合金分析仪”即可在料库与车间现场5分种内完成各种黑色、有色合金原材料混料分件的检测难题等等。
" I2 e( B' q% k/ ^3 y1 [　　3、金相组织与力学性能检测中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
　　通过金相分析仪来自动化、智能化的进行金相组织：定量定性分析;
　　采用“万能材料试验机”和“电子拉力试验机”对力学性能进行智能化分析;
3 @- X& Q. l: e　　4、铸件无损检测中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
- L- c5 s) a. c1 g1 C3 D, q　　常用设备有：磁粉探伤、射线探伤、超声探伤或球化率检测、硬度与基体检测、壁厚检测、水(气〕压试验等等，包括“在线自动检测”与“在线自动分选”的成套设备。由于铸铁毛坯件其表面光洁度较差、材质较疏松、晶粒较粗大以及其内部石墨的存在等因素的影响，因此必须注意探伤方法的选择、仪器的选型、器材的配套、操作的技术与人员的经验等工作。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
4 y5 S# h0 E& `' l3 y$ W: S. n; c　　5、铸件表面质量检查中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
　　铸件表面缺陷的检查一般靠目视观察，包括使用小于十倍的放大镜方法、使用现代工业内窥镜方法等。为提高分辨率，还可采用荧光探伤、着色探伤、磁粉探伤等方法来发现表面上或靠近表面的缺陷。
( q0 p  j# x" F6 p7 I5 L! K. n3 W　　7、炉气分析检测中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
　　一般采用：气相色谱仪、红外线气体分析仪等。特别是气相色谱仪，不仅能作炉气分析，还能分析铸铁中的N、O、H含量等。
3 i3 m/ B! [9 n( A' [- i# z" `　　8、炉前热分析法检测中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
- [3 C4 {" T( ?　　“热分析法”不仅能快速予报球化率，而且能同时检测C、Si含量及铸铁的孕育效果、基体组织及力学性能等。然而，由于目前国内热电偶材料精度等多因素的影响，热分析法在测试精确度方面还不很令人满意。
　　铸造产品品质内在质量主要有：化学成分、金相组织、冶金缺陷、物理力学性能、可靠程度、晶粒度(共晶团数)、共晶饱和度、致密度、纯度、连续度等。这些内在质量会影响使用质量主要有：切削性能、焊接性能、运转性能、耐磨性能、耐蚀性能、耐温性能、工作寿命及其它工作条件要求等，而且其指标也在不断提高。
5 [+ R9 Q2 \2 e# ^# n2 `, ?　　1、炉前铁液成份检测直读光谱分析仪：分析研究有害微量元素群-特别是气体元素N、0、H
% D1 N" G: A9 s) J. E* L% Y   2、铸造原材料质量检测“X荧光能谱仪”就能在5分钟之内完成作为球化剂、孕育剂的各种铁合金、脱硫剂、炉渣、耐火材料、矿物等原材料的全分析。便携式的“合金分析仪”即可在料库与车间现场5分种内完成各种黑色、有色合金原材料混料分件的检测难题等等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
   3、金相组织与力学性能检测通过金相分析仪来自动化、智能化的进行金相组织：定量定性分析；采用“万能材料试验机”和“电子拉力试验机”对力学性能进行智能化分析；
6 i1 Q. Z6 r0 U" p: T9 ?0 v   4、铸件无损检测常用设备有：磁粉探伤、射线探伤、超声探伤或球化率检测、硬度与基体检测、壁厚检测、水(气〕压试验等等，包括“在线自动检测”与“在线自动分选”的成套设备。由于铸铁毛坯件其表面光洁度较差、材质较疏松、晶粒较粗大以及其内部石墨的存在等因素的影响，因此必须注意探伤方法的选择、仪器的选型、器材的配套、操作的技术与人员的经验等工作。
$ m, _+ y7 f- j* v    5、铸件表面质量检查铸件表面缺陷的检查一般靠目视观察，包括使用小于十倍的放大镜方法、使用现代工业内窥镜方法等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
/ J- ^4 ?% @: e) Y, n/ k! ]# G# m* M    6'为提高分辨率，还可采用荧光探伤、着色探伤、磁粉探伤等方法来发现表面上或靠近表面的缺陷。
7 F$ F- U, f+ |8 }- f. A/ g/ U    7、炉气分析检测一般采用：气相色谱仪、红外线气体分析仪等。特别是气相色谱仪，不仅能作炉气分析，还能分析铸铁中的N、O、H含量等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
  U. X  X9 N* b: @/ K3 b    8、炉前热分析法检测“热分析法”不仅能快速予报球化率，而且能同时检测C、Si含量及铸铁的孕育效果、基体组织及力学性能等。然而，由于目前国内热电偶材料精度等多因素的影响，热分析法在测试精确度方面还不很令人满意。中国