1个新产品的结构求教

s06 · 发表于 2010-7-26 17:09:57

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[img=729,289]file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/512348186/QQ/WinTemp/RichOle/%7BA@[$%7BMW3IZ7)BSMH2ZUHN3.jpg[/img]
正在搞个新产品，要求如下
在电机停止时，夹头张开（在6.5mm）。放入工件，开启电机，夹头旋转并自动缩小夹紧工件，带动工件旋转；停止电机，夹头又张开，准备进入下一个循环。由于工件细，夹头要求尽量小巧并结构简单，请不吝赐教

s06 · 发表于 2010-7-26 17:10:41

loveelva0 · 发表于 2010-7-26 17:21:53

自动夹紧的效果很难达到理想的状态（容易打滑）
可以参考一下手枪钻的结构，不过不是自动夹紧罢了

swxzh · 发表于 2010-7-26 18:44:43

这个有点难度，要看你加工余量多少，如果直径在0.7以下的话，可以考虑用弹簧夹头并用锥度拉紧，但是要顶尖给一个力，

kuotian · 发表于 2010-7-27 08:47:02

这个你可以参照机加工仪表车床设计！你说的和那个一样的套路！

qqty · 发表于 2010-7-27 10:48:26

本帖最后由 qqty 于 2010-7-27 10:49 编辑

楼主的要求是电机旋转和加紧同时进行，这样的方式一般完不成你的工作的，因为被加工件容易脱离正确的位置，即使夹紧了精度也无法保证，应该分步进行，先加紧然后再旋转，可由纯机械先加紧，也可以利用工控自动控制夹紧和旋转的顺序。

YN_URUS · 发表于 2010-7-27 11:09:17

电气方面的控制到很简单，关键在机械结构，做不好容易出现上面几位说的问题，自动夹紧的夹头可以找找看有没有设计合理的现成的产品，现在机床附件很多，也许会有，要有现场的总体配合一下，做做电气，机械匹配就完了。

lincong999 · 发表于 2010-7-29 11:18:06

你可以试一下在电机和夹具之间加一个斜齿花键的连接件
电机启动时连接件向前移动并推动锥形夹具加紧
电机停止时依靠夹具的惯性带动连接件后退以松开工件

shifeng18 · 发表于 2010-7-30 12:37:14

看来这个夹头需要用滑环通电，用电磁铁方式带动夹爪夹紧被夹物体。电机通电电磁铁通电，电机停止电磁铁断电，可以满足要求。
当然提供个思路，需要很好的进行完善。

千军一将 · 发表于 2010-7-30 13:25:55

在电机停止时，夹头张开（在6.5mm）。放入工件，开启电机，夹头旋转并自动缩小夹紧工件，带动工件旋转；停止电机，夹头又张开，准备进入下一个循环。由于工件细，夹头要求尽量小巧并结构简单，请不吝赐教-2 e3 Y8 T) k1 M
----------------------------------------------------------, ^* y) T8 a2 T! K/ ^: N
你的这个有个严重的问题
& {8 E- Y. _4 h6 [4 A! L+ N就是：$ O' ~+ k% P# q6 L. C
电机转动然后慢慢的夹紧工件
5 U4 Q" N% `# e" R& o# |3 A4 x试问：& }1 p `& l2 h, b: V: h
电机的转速是多少？6 n5 B& V! V8 F8 K& _, I
这样的一转0 m6 @7 j5 j, {8 y! U+ l1 y
是否把工件给扔几米远了？？？？？？？？？？？？？; I+ c) h3 r$ z, t4 z
----------( O0 l& C% ?" e. R) w
再重复一遍
2 N0 i9 ~# {( r; Y3 n你的工序：
9 `- ~$ E* f' _1 X' X) K- }张开---放入工件---开电机---夹紧$ U4 _- c6 Q0 _" \
这个最后的两道工序需要互换9 H7 z2 _! i0 w; d$ K% _7 z
如果是互换
- B6 i) d9 g9 M& P4 V- d那么就简单啦

qdjimo · 发表于 2010-7-31 12:10:36

直接用仪表车床不就行啦吗?完全可以达到你的要求.

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