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发表于 2010-10-2 11:21:42
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来自: 中国广东肇庆
一、 适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。* M) X6 C9 y$ O* x8 M3 {. {
) Y" U- C7 S# W2 b9 N+ L: Q$ K2 Q
二、 检验项目及验收标准: ( ~+ h5 z6 p' F7 h) I
4 T1 w! _* W5 D, i* H; FA. 尺寸验收标准:
& M; L( c% A+ R. c& d0 d5 z% R6 k! T: b( D7 Z* p: t2 v9 L
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。 [! v$ `+ C5 S- G8 ?
- w+ }" ~' b: W0 c4 O
附表: 钣金加工公差表: b1 g+ I$ v1 z
1 V' t6 {* W' @0 y! p- R2 D, N钣金加工公差表:
; Y8 f8 Y* C" y. b" Z
. c! F3 ?: D0 D' Sa. 剪断加工品之一般公差表8 r) p4 R& J4 e+ F2 x" H z
d# x$ D, @7 ]
Y0 W6 j( M6 e" b0 }" h
& f6 B& @0 F9 F/ w6 j板厚划分
$ M* U4 N/ G. G$ z, ~
2 O" h& G' J" t7 ]尺度区分 1.5mm以下 1.6mm~2.9mm 3mm以上
) V5 x) l& x& m; k% i, X' z2 a! X% [; g
120以下. ? `1 I8 x, A0 l! Y4 l( S
% w1 l% D0 a* b% L3 D F
121以上~315以下
" l8 l/ D! {! N Y- ?% x: c# Y6 n0 T1 D. H( C& }1 v
316以上 ±0.20 o- D5 N% n' r
; p- _/ y) F! ?5 G( ^6 s±0.33 k, ^6 H3 w. U4 U# r
+ q' i, |' T. q±0.4 ±0.39 Q' y* E, c; L6 v
$ H$ ?1 n) ^7 Q, ?±0.4; p r* l: J1 X/ \
v4 }9 d: U- g# C±0.5 ±0.5. l1 C5 P; C! O! D3 Y8 @: V8 \
0 c& z8 y. R2 k# k+ d±0.7
9 d9 i- H$ Y4 L, @0 ?$ e! n
/ X( h2 J" J3 J7 D+ R3 c* e# t! `; m±1.0
: b* x9 Q+ a+ T5 ^0 K
* E) J3 |, T0 _* C+ Y' y
* ?) K* W1 _! U0 M! ]4 d& V' a6 Q/ }6 [0 l2 U' X( C
b. 折曲角度之一般公差
0 d8 I! u8 |+ Z6 q' W4 Y% ]
& a; H, e3 ]2 ^7 z7 r
, n# T- |- l c
8 R$ ?* x! t# ~7 Y折曲种类 一般公差( j( Q# b8 u$ c* f
, J* i7 p. j0 v2 a/ s# i: I& v9 E+ n直角折曲 0.5°- @- V7 x. ], t0 g' n L
( J2 M7 q4 u5 |其它角度折曲 1.0°! w# A. V: R3 k! G4 Z f9 w; F
3 j) f- E' h+ ]8 Y) |: M7 Y: F 3 d* b# `/ r `1 C& d+ T7 h2 g
, e' v, h" y! a/ {; T8 ?( ^
B. 表面处理验收标准:
5 k. e/ {: U. Q3 F$ L& M
2 m+ Q4 Y+ F( X3 B6 k3 Y# x$ { ; u( a) H! o& y' H+ ]& y7 n" Z- P
7 v/ \$ V9 ~+ C+ d: j' r! _
a. 表面烤漆检验标准:# k& O* C6 q- D8 G
" f; a; Z) Q4 L) [4 s# B; L7 V. K
, r/ s8 D9 Z" M b& I! j( a
* N& _8 S. p6 _0 O
1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
5 N6 j, G% ^" P: @2 I3 K7 m0 H3 J! T( y' B" e
2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。/ k7 g2 T' `: d) q% l
4 m0 M: ]4 G2 m5 y' o3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。) o* x. q7 R( t y0 l3 e- K$ l
% l" H+ {; G3 \+ \3 {
4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。
7 q2 w" p0 ^4 [
# E' f3 z4 u$ e; T, N! J5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。
+ c" \, ] k. z' j* A, n% D9 L- C: r
6. 厂商在每次送货时须提供材质报告,有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告
# B$ T% I! j- J% E6 }( ?1 A9 K, J; M) k2 B: m D! b
7. 外观判定标准,如下表:2 f; C$ }8 |6 E
8 N! c/ s2 O3 Q7 n
判定标准
0 g8 i7 [. M5 n! O' Y# F0 ~3 u' |
外观 1. 表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。
" g3 y( C1 \- T3 N' f- r I2 [$ [+ r+ M
2. 表面污点、颗粒、气泡检验:- @ J. i: I* @, j; G6 j) ]
8 w. b1 r9 T( R% k1 @" {( b4 G
A面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
3 r& S6 D) [3 d# j5 Z9 s+ v8 k2 L, v2 d5 L7 A( V7 c h/ v
B面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
6 L: W! N2 r7 i6 }* V
5 P" H1 X, ^8 Z: vC面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上
! o$ W5 S: @# o$ r& u4 ?/ b
1 _, z! x- s: D3. 箱体内表面检验:. I, [4 Y$ i3 d0 K6 [: \
2 }4 ~" X$ f, |# ~: |; V+ v" F
各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。3 C, j* @! f# W" [
1 s( }2 }: o1 H% w* w* i3 ]
4. 烤漆厚度30μm-60μm。- d- x( h2 N* W) Y2 i# r6 q, c
( O; ~4 _. W t; J0 l- o5. 表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。
8 [( @& D; R/ ?2 i6 b0 q3 @; a& ^* D# p
包装 1. 每箱数量固定。
9 m" o3 t3 ]9 I m1 \: Z, ]- l2 e7 K' _+ Y0 _, J8 S, d; C
2. 包装袋内不得有残留毛屑及杂物。
2 U1 k3 O1 k0 }9 d( X+ |
: A* W1 z2 e6 b) F% e) X3. 包装箱不得有破损现象。
% [3 Y( x+ ?' _: @$ Y
6 Z4 d [- f( v5 j" {0 H+ G4. 每箱须标明料号、品名、数量等资料。- x2 A3 c0 d; p3 F5 H! _
8 g, v$ ?- y8 E* g, X
2 |+ H) D" J! n6 @. x1 T
# W, T2 d% y6 M9 g Mb. 表面镀层检验标准:
% t9 X. n4 [3 W5 f% S( L7 t% g6 P
- ]0 O/ J) V" C7 M: [/ ~6 [镀层外观质量要求
4 J, f' {% c5 e3 g; |2 V2 r) a: p0 ?+ }: _- [+ W
i. 镀层颜色检查
+ v4 \: X1 q" T# O: h" H# j, }4 q! S( B# Q
A、花锌:镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色;
* Y3 J9 c5 ~( o% g) Y
: c' G- ?) e" I; F7 M6 b+ IB、五彩:镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色;
6 P- h' Q! I/ z* D6 x1 R- W
& Z* b3 H$ [) s' R8 HC、白锌:镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色;6 R+ l$ Y, k. L* F
5 |, p+ z- h/ v6 N. ~7 M5 d
D、镀铬:工程图无特别说明均为镀亮铬(3级—2级);
* j4 y, @: M; U8 C6 k
) |- G- q& u3 W+ y) O4 V# NE、镀镍:工程图无特别说明均为镀亮铬(3级—2级)。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色,抛光后为光泽的钢灰色。
8 t& H0 Q. n1 k; i0 v3 m
+ A- }9 q" y% H( W" Tii. 镀层结晶
% r9 m2 ~* A" I2 v" N) {+ ?6 r+ o7 m: B+ c2 ]; r2 B* r
镀层结晶应是均匀、细致、光滑。
' |7 D3 l c; b/ x, a! K
5 q, |; w$ `3 O' c" l6 N2 y; piii. 允许缺陷8 @5 Y# `- }; U: \" N I
% W$ Z- \& I* X. ]9 [9 r3 {6 G
镀层允许以下缺陷存在:
( f: j5 G1 F$ w: u* O- e& f
! {( \+ D$ e8 f2 Y6 ZA、 轻微的水印(非主视面主要表面);
5 B7 _3 Z1 ?- S( G6 P8 b, u* T
. O6 o; V6 j$ K3 o0 sB、 复杂或大型零件的边,棱角处有轻微的粗糙,但不能影响外观及镀层的结合力;
9 n! G7 I) c% p
( V' K& t `) F/ i" Q) R, D+ hC、 不可避免的轻微夹具印;
* @5 D6 M+ S) [) d+ C7 f, [8 ^( Y3 r2 w/ b+ k+ J/ a
D、 焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。* f; M' J' q2 |8 n: V9 ^
+ ^; Q9 j2 S$ s9 \( i( F6 q
iv. 不允许缺陷 N; q- Y$ c9 \
6 |7 H/ Z0 r# K! b? 镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印(外表面)、发黄(镀铬、镀镍件);
1 l: r) e) b1 f) k% |" H- c, Q
& n* f; G- J% j0 {? 树枝状、海绵状、条纹状镀层;
$ f+ @* t) f: q0 F( h( |4 o( o1 ?
, w; E, k' O: q* I+ U* ?? 局部无镀层;
. P7 f" n* }* j/ |' l1 }1 }% F) n. N1 |4 T" }. ?; c
? 可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜;! X/ N5 {/ d: x: o8 x
' }, p. O1 m+ T- r" }? 成片的淡白色钝化膜层;3 j1 w6 r& o7 m4 k* p
5 b. Q7 @+ T# U0 ~& Z? 未洗净的盐类痕迹。% m; p& _, o, D" W/ F
& {1 M' x6 e7 r# t! e3 r
v. 表面分类 M( z2 x7 Q! h( @4 T/ F
h7 N; P& }* j/ F! l9 j- BA面: 电镀外观平滑,不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点,电镀前素材刮伤容许在(刮伤长2公分以下)
& G5 w& U! j9 |% S
. G& p3 U; e" A: Q0 U9 UB面: 电镀外观平滑,不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点,电镀前素材刮伤容许在(刮伤长5公分以下)7 Q1 K5 F$ U7 w9 q
9 `- U. S6 A% K" d' dC面: 电镀外观平滑,不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。% \/ i4 R1 J4 `! m! N
$ _# x( [) F# f3 m/ M5 f
3 n* a" I8 G' q# Q' ^) C. v
$ B( Q, g/ I/ f/ t3 E: Z3 e& u*目测检测标准
" b% u/ {. L4 ]9 X
! f+ K( d- J4 v6 `& G% e) B8 C% c检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx(即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度)。* S: u, I9 y8 [% A& `
2 W6 O7 r$ N. V: ]. {9 @/ V
注:当比色检查时,照度不小于2000lx。, r ?( Y% ]. N* D- u- l* S
, X% I) ^, e2 M2 q4 n3 |- n目视距离:30cm至50cm: |5 D2 ]; r7 e4 ?6 l
$ \% }5 g% n8 b! n*表面定义:( y' L1 r7 U7 f& R
4 _. b4 [. C R# U+ O
A面:使用时面对使用者的表面
' u0 O- L6 s Y+ N
4 ~; u; [. ]( T. NB面:与A面相邻的4个表面,或客户不能在外部光源下直接看到的表面
5 O1 Q3 z* A! V( D0 b$ [
; Z. d) E3 C' i: a6 S! W! pC面:使用时背对使用者的表面。 |
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