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1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。( d4 A+ \# E5 }. x
2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器+ H9 u3 d- ?2 l0 Q) q7 P3 n
3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
2 _, v x4 R7 U" B2 ? 4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
6 v3 [4 D7 F) B- \* m% W 一、功能或用途中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器: u. `* X0 t ~: V3 ~2 j; S. \
1、工件表面的清理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器0 \4 i1 Z0 s( T- o# x
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。+ }1 z0 V- Y8 }7 @" v
2、工件表面涂覆前的预处理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器, b0 x7 p( p: P0 X* {7 k
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器$ b9 U+ s D" g, z" z
3、改变工件的物理机械性能' k0 d% c% P& [4 q: i1 y
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器; W( U. T4 ~- ^, W- ?* ?/ a
4、工件表面的光饰加工中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
* {( g) i6 L) d4 p 可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。8 P' F; C6 W9 C- F# L" E* \$ Y7 X
二、主要参数中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器! K5 t- w& J3 T4 ~/ M# H' ^4 Q
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器; U: C( f$ i* _8 _' M6 a$ [
三、环保特点中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器2 j8 ~& \& W6 y4 J, {: j9 S8 w
1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;! @7 o- k/ t- G& W0 N4 [
2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;
! ^+ r+ T: y, \: n' ~ 3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;1 w0 v* S1 d3 ?! r2 Z+ q- l3 \6 v
4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;
" F5 d% _# t( M6 H- F. n 5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。
1 ?: `( f u; S1 [% x" C 常用喷砂工艺参数中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
4 [# ?6 b }, G7 j* M 获得表面结果的三要素:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
8 I1 M% z: z2 v' z* H6 H, } 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P' b8 r3 K* D+ h1 f1 w0 U7 {
磨料的类型(S)中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
" _1 `+ A, z6 ^3 C5 J 喷枪的距离(H)、角度(θ)中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器' Z- f# k2 h* O5 {, r0 K
1、压力大小的调节对表面结果的影响中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器 D: S+ Y! m* f) \2 w) a, i# m
在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
" B8 ~, Z$ r2 r 2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响7 Y( G1 W3 _. c
在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50~150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 T* D! y# s0 G
3、磨料类型对表面结果的影响中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
+ s& I8 a8 u+ m: Z1 b5 V0 c$ C 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 |
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