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[已解决] 齿轮配合的问题(??????????SWB来了)

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发表于 2010-8-15 13:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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本帖最后由 wssmjf 于 2010-8-16 17:28 编辑
# y% H# x+ {1 A' d' Y/ n0 }5 g4 I6 G9 o+ B0 f5 \& T3 ~4 h# p; d
大家可以见如下的示意图,需要我补充的留言给我谢谢
2 B1 F! Y7 @" @/ M. g% P& o  K- d" g* X4 k$ P- A9 s& w
   我的疑问是。。。。。。。
" a& q: ]6 P2 F! t; e% w! j; j" g+ j$ R: z' w4 B5 l
      如示意图中扣齿是不是能旋转进去?
9 O$ C4 v. D$ F; v* K" y& G1 }9 {& G! L& K, z+ ~9 t! w
如图2中的结构,设计要求在大链轮停止的状态下将其锁住,该结构可行吗?
$ R) i4 N/ n7 v6 T- N9 a2 h
& d9 k! @# d- K如有好的建议可以SWB送

9 F0 J: u1 T; {' y* j8 T- X
) B+ ?5 _5 K' q9 n现在补充一下。如图3,,大家发表一下意见; Y; X: u7 n9 `9 x/ e1 n& u
! S5 t+ D- I! p, I' n5 z& y
方案2 和方案3的比较
1.jpg
2.jpg
3.jpg
发表于 2010-8-15 16:09:32 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
从理论上说可行,但不提倡。1 Z7 j/ J2 Z5 r: X" d4 }0 \8 `
发生误操作怎么办?齿损坏或变形,会导致整体失效。9 L: e: ^1 ?& [) O. H8 i; A3 Q
建议更改为锁轴端,或轮辐。请参考摩托车等。

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发表于 2010-8-15 20:04:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像不太可靠啊
发表于 2010-8-15 20:12:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
好少有个用这个结构实现这样的功能
发表于 2010-8-16 00:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
2# cloudpeng 7 l2 u6 \; X  r: Q
更改为锁轴端,或轮辐。! Q' b3 _+ D+ r, R. H: {& D4 U$ N! H

, `- a: P: i+ E6 V' H! S; M$ D认同您的建议,结构简单安全性也够。
发表于 2010-8-16 06:38:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2010-8-16 07:56 编辑 0 S1 b9 _6 Z  B  y: d& A# i/ g# Y
4 ]! ^1 G+ d4 l2 z- A! x* T- C
此结构不太合理。
8 X5 j6 Q7 D: Z原因如下:链轮在旋转后停下来,我们不能保证每次都刚好和扣齿能啮合。
发表于 2010-8-16 11:37:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
是否可以把叩齿换成超越离合器?

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发表于 2010-8-16 11:55:28 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的扣齿和大齿轮根本无法啮合,这点可以从你的装配图中很明显就能看出来,都已经干涉了~
发表于 2010-8-16 12:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
1# wssmjf 6 v2 Z. ?" @+ M8 I+ Q4 C
" g: W7 y3 J# m% l% `) H
在现在的机构改,将您的扣齿区位加长,中间切槽避开齿区,一样利用轮幅来刹车。可以再加两片摩擦片来刹车。

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发表于 2010-8-16 12:37:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 lhf999 于 2010-8-16 18:31 编辑
/ `. o5 X8 M- D# e8 F3 a+ o  K5 N7 V9 h3 E, }0 d3 V" H7 \
如果一定只能这样,刹车用的小链轮应该改成“外齿轮”型式,同时可以把它分成两部分,牙齿部分可以小范围活动,以保证进入啮合状态。这样应该不用再扳动大链轮了。

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发表于 2010-8-16 12:48:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
有个牙嵌式离合器行吗???

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发表于 2010-8-16 16:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
建議您用離合器+煞車裝置

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发表于 2010-8-17 10:32:26 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
个人比较喜欢方案3. 但有个疑问,为什么不是就中间一根制动杆,而要用两根呢?另外,建议在三维中,多做几次运动分析。
发表于 2010-8-17 13:36:47 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
关于扣齿和杆的连接,
, Z# Q) s6 K/ K: n% @/ [7 I5 O, C0 `1. 如果可以的话,用方杆,在上面开2个螺孔,扣齿上开长腰孔,用螺钉固定。/ ?3 r: }5 h& h5 L2 i+ N
2. 或者参考下面这个方法:
9 P! q+ Z- J+ v/ f6 L 2010-08-17_133428.png
1 `4 c9 W# S% `9 I/ L+ d8 n0 D8 P( ], j
PS. 长的杆子可以一分为二,方便拆卸。

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发表于 2010-8-17 13:55:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你是说我提出的第二种方案么?
- b4 Z# u, M  |如果你的齿轮的力大的话,就怕这样连接强度不够啊。。。
2 C2 X( {6 Z5 w* B5 t9 ^# [- H3 k* `8 ~7 e) |  r
对了,是否可以在杆上车螺纹啊?用2个螺母锁死,应该就没问题了:)
发表于 2010-8-17 14:28:58 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的大齿轮是逆时针转动吧?我觉得第二个方案也挺好的,只是我比较喜欢轴和扣齿连在一起:)
: V" V: _' M7 G2 j( p" r: X10KN不算大么?我接触的都是小功率电机,这个力对于我来说挺大了,呵呵。
发表于 2010-8-18 14:29:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wakang 于 2010-10-23 11:36 编辑   [6 c! M; g  h- Z6 P
  z7 k+ b7 b& m5 `2 L6 ~: b' I" W
1. 锁紧过程中需要链轮转动,否则无法保证能够刚好啮合。
  X8 t" V. v5 l+ X$ @2. 锁紧过程需要链轮可以正方转,否则无法保证能够很好的啮合,可能只是在齿顶部分啮合,强度会差很多。
$ [6 F% o/ f. w" b3. 锁紧装置需要有较大的力,至少保证作用在链轮上的切向力大于链轮工作的驱动力,因为锁紧的时候,要靠锁紧装置的力压着链轮旋转来保证啮合质量。8 k) ^4 Q/ U5 |4 B% g0 m0 {
4. 锁紧装置的硬度应该比链轮硬度小,因为锁紧过程中是滑动摩擦,如果硬度做成一样,链轮和快会磨损。; j1 \7 ?$ H5 O9 b; p' g! ?

) L" \8 R0 ?- ?" |5 P' p
整体来说,这并不是一个很好的方案,最好在轴上锁紧,或者在动力源处锁紧# p9 r8 e7 u& ^5 A- K2 W
zhijian516 发表于 2010-8-18 14:31 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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发表于 2010-8-18 16:28:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以用用,但是时间不长,总会出现这样那样的问题,比如说链轮与轴的连接越来越松,间隙大了声音就大,看你什么用处,要是短时间用用无所谓 。

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发表于 2010-10-24 01:35:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
對於轉動中的鍊輪,會有極大的衝擊.+ ^; H: ?( r- }6 ^
對於齒輪是非常容易造成損壞,由其是在齒扣要與鍊齒輪咬合時的碰撞與磨擦.# ^: `& F0 Y. W: t0 G/ i+ H
建議另外設置一組砂車器,而而原設計之任一種方法可作為停止後的固定器.

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发表于 2010-10-24 16:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个结构锁定可以,但刹车不行。5 F+ b! d, M9 E* l
2 U2 o+ E! H- J% X
就是锁定,用几个柱就行了吧,不用做这么复杂
发表于 2011-1-22 11:33:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
改为锁轴端,或轮辐。
发表于 2011-1-22 11:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
还没结束吗,楼主也该回应一下结果0 A( [8 z( N7 n4 ~8 ^4 F" Z
: B# S5 p0 t% S" J
这个结构不能作为刹车或制动使用,否则要打齿。这个结构可以作为停止后的锁止使用
发表于 2011-1-26 08:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
在运动过程中,如果此机构刹车,势必造成打齿,对手动锁紧,有很大冲击力。速度高了, 很有可能手动无法锁上。
发表于 2011-1-26 10:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种设计在实践中不可行 大齿轮和锁紧齿轮在实际运转过程中无法正好啮合  对齿的损坏加快  建议改设计方案 比如在大齿轮上配制动器或离合器 为了经济方面考虑 此锁紧只是在停止状态后制动 可以用简易的制动装置 如在齿轮上配个制动轮 利用带式制动器原理 利用气缸带动钢带抱箍死制动轮来制动  个人意见仅供参考
发表于 2011-1-31 02:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江伊春
却是这种结构很容易出现失去啮合的情况,建议不要使用此结构。
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