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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，经锻造在加工后，锻件质量优良。
- S0 X# ?. ]% c9 l% g# G (一)轴承钢锻造温度 0 y* ~4 x$ R* L
1.始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。 $ \& E w, J. {4 y+ s% `2 R% J
2锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。
0 C. u( e/ y; i/ K) v 3温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
y" ` C- V S) P, c; G (二)锻后热处理
- M2 c6 Y8 P: K- _2 r" k4 e: K 1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) , T8 G) O1 c2 q/ R
2、球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。 / l+ o% j) ~8 U0 ?5 f* n. E1 B0 k
球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。 3 P: I3 l- t- }
3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 / u3 @3 n5 p/ z
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC 0 C' B! K& ^4 b
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
" Z) T! i* ?' C7 o/ O- oGCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 : W4 A9 F7 x1 C0 M
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 + {- ?! A: I! S4 @
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
5 i) @2 N8 [4 d6 i' H" {/ P1 rGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 2 H' g- V! h+ C9 c6 |9 C/ u$ k
(三)淬火及淬火介质
0 d# w( @: G0 f5 |9 V1 o 1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。
, s; Q3 Z W+ \ 2、 淬火介质
2 |5 j( L. s, m 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。 ) M% G6 j: A3 s; \9 Z7 `2 e
盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 ( C8 j4 c3 S* x& H5 y6 M: z, F
油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。
1 i8 \( G& g5 O: l/ s (四)回火温度 ! r0 \" q- s1 X
轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。 |
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发表于 2010-8-15 15:37:25