落料冲孔模 卸料问题 请教！！！

pmhpang007

正常情况是冲压工件随到上模走 然后被打料杆打下来  
9 a0 [( C( @6 N- H1 W5 Z开始5000件毛刺正常  5000件后毛刺增大
; [5 j% i4 o  t, m# lcqzm79 发表于 2010-8-25 08:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

建议楼主:
1、制件毛刺增大，有可能卡凹模，增大退料阻力，建议检查一下模具刃口硬度，及时修磨刃口；
) f: Y- y4 |& g9 G; }5 q2 X2、检查打料杆是否变形？
3、检查一下凹模内退料板可否变形？
1 o3 Q5 k) _6 X: m9 Y; m4、检查一下冲床床身两个止顶螺杆（顶紧打料板用的）是否松动？

yu-jk

检查以下情况是否出现,并及时排除:
# J* r' ?3 f5 Q, y1.产品毛刺是否过大,
2.卸料板是否变形,
3.卸料板与落料凹模间有否夹碎料,毛刺等,
4.凹,凸模刃口是否锋利或崩缺.

WEINING3368

内托与凹模的间隙看看是不是正常，楼上的几位说的很对，这两个东西都要热处理的
还有一个床子问题，打料横梁是否正常。

李雪冰

同意5楼说法，上下退料必须热处理，否则长时间冲制很容易变形，还有就是模具保养，当班结束一定要检查产品切口毛刺是否增大即使修复模具刀口。

583040789

3#楼说的很全面

xxllzl521

需要修模了

杨仁锦

学习了            

cyanapple721

这是冲件经常发生的问题，模具工可以轻松处理。无非就是毛刺，退料力度和打料杆松动等情况。