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11天前
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[求助] 此产品的工艺该怎么编制?

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发表于 2010-8-30 13:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 13:22 编辑 / A: g7 ~/ o& O& w3 f
: B; o0 V4 u  R0 G* [0 k/ ~2 P0 G# `+ D
各位同行朋友:
9 ]) ]8 r0 G5 Z4 L' R: g8 t7 t! D     现有这个零件需要加工,工艺该怎么编制啊?(越详细越好)望高手赐教..
01.jpg
02.jpg
03.jpg
发表于 2010-8-30 14:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
加工的编制是要靠自己的,不要等着别人帮你。$ N$ U1 V6 P7 }4 o( W& H
我只可以告诉你大致的加工工艺顺序。* O  Z3 X9 ^" U) v* F0 z
第一步,毛坯来料后,进行划线检查(如果是精坯可省略)
% _/ Y" C, e3 v0 m第二步,加工椭圆。, B$ W) p! x! Z& L( B! Z
第三步,按椭圆装夹找正,加工其他各部尺寸。7 B4 s! p, e( y; r' \
最后,掉头加工椭圆端面的孔及端面。
发表于 2010-8-30 15:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
与楼上意见不同。3 ?4 f3 j0 t) |
先用椭圆的毛坯面定位,加工右端70和内内孔,在掉头加工基准C处。用C处装夹定位加工其他尺寸。最后又铣刀铣出椭圆
发表于 2010-8-30 15:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个零件好多面都是毛坯面可以在做毛坯时做到位,有粗糙度要求的面留余量。
, Y  R" v$ s/ f4 l. F8 t# X1,先做毛坯。
+ s1 S/ u5 o: U) a- c1 A$ G2,划线,找准2端中心十字线。/ D8 Q& T' F  H4 D7 R4 T3 K. c$ R
3,钻2端中心孔
! }; W% |& f2 |. v4,2顶针,夹小头外圆,车对外圆及椭圆端平面- E" K+ [& O3 W5 p% h5 C2 v" X, c
5,调头,车对总长
) ?. `8 o) {& h  Q' O6,钻对2端直径40孔- \% ^- B& r+ B* C3 g+ Y
7,打磨* ?: y4 [: _* p3 [6 N& H5 o; G
仅供参考。
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:31:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
工艺过程如果是这样,大家觉得可行性有多高?
) j6 O0 M( j6 B0 H/ F. D; \1)铸造5 W4 N8 w2 P2 {: D" _3 T5 e/ I) s
2)时效处理
/ P# {  D( h% @1 N# p. g' w3)拷料0 `- Y& f& y& ^! Z9 e  A: v
4)夹右端直径70处,上中心架,找正,粗车椭圆左端面,打中心孔,一夹一顶粗车直径100两处,单边留1.5mm! h3 L& a" t, ^/ m) e( m# a* v
5)调头,夹直径100处,粗精车右端面,打中心孔,钻直径40沉孔,孔口倒角2*120度  g; V9 o% U3 |# L# R
6)调头,两顶尖,精车外圆) d) c" A. @* |% a# V8 b* |: a
7)夹直径100处,精车端面,钻孔
5 V1 }9 a5 ?) D) N0 Z: g8)检验
# K3 b" ^* A+ n0 C' Q, G$ _9)入库
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 20:34 编辑
  Z: |! @0 o  A" l/ u8 ^2 ?2 I
2# oilsuperman
3 K$ p; j& ^# N2 b8 p: [椭圆 不加工
 楼主| 发表于 2010-8-31 13:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
顶上去 大家都来看看...
发表于 2010-8-31 21:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
单件小批量可采用,圆钢下料,全部车成,椭圆头可车成大于φ166的园,采用线切割制成椭圆。
发表于 2010-9-4 13:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我觉得后加工椭圆怎么样,
发表于 2010-9-5 07:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 zhanguihan 于 2010-9-5 07:26 编辑 , }7 @/ p, y6 j  O( o; M

& ?% I3 F* U' O用铸件的话 请问你的进料口在哪里 如果在椭圆这里的话 可以夹住基准C的坯件将进料口车一个工艺夹紧外圆 然后夹着工艺夹紧外圆 打中心孔 尾座顶起来 车掉(除椭圆部分)  再夹住基准C 用中心孔定位 用加工中心铣出椭圆 铣掉进料口 打中心孔
发表于 2010-9-5 09:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该取消找正,做个抱爪夹住100的外圆,加工大端面(椭圆)及孔,没什么难度呀
发表于 2010-9-5 21:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
应该注意一点,两外圆同轴0.05,可以采用如下工序保证' }5 P6 Z) ]) O2 R8 ~9 D. t
1.先粗加工两端孔& p; [; A6 T. f: J' @8 n
2.双顶孔口车外圆,保证同轴度% M3 H9 a9 `3 V5 [  T! Q
3.以外圆为基准分别加工两端面、内孔;
7 \; G  a: h7 l3 R其余不在陈述
 楼主| 发表于 2010-9-6 12:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
发表于 2010-9-8 09:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
把解决方法 传上来,,
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