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应力的存在,易使焊接区产牛裂纹,并影响机械加工精度和尺寸稳定性,对齿轮啮合质量和使用寿命是不利的。因此对精度要求高的齿轮构件降低焊接应力是十分重要的。焊接应力的消除应进行600℃高温回火,而轮缘先凋质后焊接的齿轮。焊后回火温度只能低于调质回火温度30~50℃。否则会影响材料性能下降,达不到强度和硬度要求。故减少应力的办法除焊后热处理外,重要的是从焊接工艺措施上设法将应力降低到最低值。工艺措施如下:
* g: s/ i: Q/ Y y) F (1)预热和保温状态下焊接,可以防止因温差造成的焊接应力,焊后缓冷同样可达到减少应力效放果。1 k, n. n+ v, V- Y
(2)固定齿轮的夹紧装置,刚度要适中.以减少焊接应力。/ T4 b, Q( K+ j4 }: Y" \
(3)采用埋弧焊和气体保护焊焊接方法,通过胎具化固定焊件及焊接机头,焊件由变位器带动旋转,在给定的焊丝对中位置,焊接电流、电弧电压和焊接速度的条件下,减少了引弧收弧停顿时间及可能引起的接头处焊缝缺陷.使整条环形焊逢均匀一致.减少由于焊缝不均匀造成的收缩应力,
' W8 Q2 r9 z. a+ }, j" ~ (4)每焊完一道环缝要及时进行敲渣并锤击焊缝.以减少焊接应力。
: d' K: o/ p: v- a; O: V( ~ (5)防止咬边及搭接焊缝之间存在沟槽、避免局部应力集中 |
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