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我公司是做钣金件的,大量采用不锈钢弹簧垫圈(DIN 127),材质AISI304,(供应商方面的答复是:无热处理,根据标准保证表面硬度>34HRC,可确保没有质量问题。THE的产品)目前应用中普遍出现垫圈开口超过要求范围。开口要求:+ K$ t/ v2 X5 F& B' h! a# g L' ~
规格 开口要求
1 j( _" A5 N# J10 <1.7
; S" T/ W1 \6 X, W! f. U8 <1.2.
6 H! ~" J: ]8 r% F, _9 O" X而目前超过要求的有30-50%,开口超过3mm(严重塑性变形)达到10%。8 t/ V; V) ]& [. P& I
3 H1 C/ n8 Q8 w3 p
装配关系如下:螺母端采用的是不锈钢六角铆螺母;因此弹簧垫圈加在螺栓头部一端,有不锈钢平垫圈 C级(GB/T 95),不锈钢弹簧垫圈,螺栓则是不锈钢六角头螺栓(GB/T 5780 8.8级)。<螺栓螺母连接也有这个问题>
4 Y* s6 T- ~( G X& o e: f这里注意一下区别:垫圈放置于螺母一侧是因为螺母的倒角一旦压在弹簧垫圈的内侧,就产生了一个径向的分力而导致弹垫开口超差,加在螺栓处,则不存在倒角问题,但是螺栓头部是有一个小的凸台的。
' f- C( N, a7 h. c装配工具:气动扭矩扳手. u7 [. S* ^( t- f
装配扭矩:M10——45N.m,M8——20N.m。(做机车行业的,行业内都是这种扭矩要求,也是国外的母公司指定的,他们没有这种问题)
' f A% Y0 k2 v3 p6 G$ U已经做的试验:根据附件中的分析,使用带平垫的螺母能够解决问题。我们也进行了类似的测试,即在螺栓头部和弹簧垫圈之间多加一个平垫后进行测试,问题依旧无法解决。
4 d" A }: F% l1 x* H4 j, o% \现提出可能存在的原因,也请大家一起讨论一下,希望能够找到问题原因或者得到解决问题的启发(据查,这个问题好像挺普遍的,也有很多企业因可靠性差而已经禁用弹垫)。
+ `0 w# n1 h: A1 o" ?& M5 B$ |* O1—铆螺母与安装面的垂直度的影响;
+ |1 v; d' s8 ^8 _2—工件上的孔与铆螺母螺纹中心的孔位对中有偏差;
- w6 e5 K# A. b7 H: z6 K1 ?3—依据附件中的试验过程,我们所做的试验达不到应有的效果;即加装平垫的效果达不到带平垫的螺栓或螺母的效果;
$ x5 N( Z7 Y3 E2 ^4—扭矩过大;$ E1 s3 @& y' h
5—工具不适合,不能使用气动扳手;6 y+ A B8 ]$ ^, V
6—螺栓等级、弹簧垫圈和平垫圈的等级不匹配。; C7 ~( O: w1 m6 x2 n( _
% b0 o. q% P Z- q9 \# c9 j. `希望遇到或者已经解决此类问题的坛友能不吝发言赐教。 |
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