拉簧经拉伸试验后，为什么自由长度变化很大？

emop

我方此次有一批拉簧自由长度368mm，材料82B,丝径2mm, 中径：15mm .入厂后发现进行拉力测试后(测试方法如下），会出现自由长度变长。由原来的368变成了382mm.


+ u, o% c+ @7 i4 E测试方法：
将原自由长度368的弹簧用55秒的时间拉伸至890mm,保持3分钟后，让其恢复原状。在上述动作反复1000次后，其自由长度仍为368mm,则为合格。

改善方案：供应商只是将拉簧的节距调得更小（圈与圈更紧）。
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后面跟供应商确认后，初拉力偏小。当然我们不是测量初压力。只是通过如下方法判断：通过三个样品，通时拉伸一丁点，估计3mm左右，测量到的力值如下：
不良品  9.8N     最先合格样品   14.2N    最新重新生产的样品 16.2N
附件图片是一种对比照片。供大伙参考。
& ~9 I0 z; c6 o6 p$ x8 j% S最新样品，将弹簧各圈压得紧一点（节距更小），所以力值更大。

( ~+ J: y9 V) g$ _5 T$ N. ]- o问题：
1). 不太明白，为什么将节距缩小了，拉簧会变坚挺？
2). 这种坚挺的拉簧能保证测试完自由长度变化小一点？ 如何看？理论上如何推导？
3). 举个例子，压簧（注意是压簧），比如说有应两个压簧，自由长度一样，但是节距不一样（升角，有效圈数）不一样，但是对它们进行一定次数的压缩，它们的自己由长度应该还是和原来相差无几呀。反过来推理，拉簧节距应该一样呀，即节距无测试后变形无关才对呀，这点应该如何理解？
" |1 b& o4 J7 w4). 影响测试后，自由长度变长的因素都有哪些呢？

shifeng18

道理比较简单。测试力一定，拉伸距离一定，材料相同，那么圈数少的被拉伸距离要大，圈数多的被拉伸的距离要小，当然变形量小的被改变自由高度可能性小很多了。

gaoyns

1  与热处理的一致性有关，热处理指标不一致，在一定力的作用下，有有些可能超出弹性变形范围。
& b( [0 M5 d: p2 w- U/ |2  与用力的一致性有关。用力不一致，同样可产生上述结果。

hb-park

上由于弹簧材质或热处理工艺不符导致变形严重