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[转帖] 铸造技术的工艺选择

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发表于 2010-9-26 21:30:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%拖拉机占50~60%。铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器& s' h% v' V: Y! u  \) j. Y
    铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器! a- \1 g  C+ r/ D
    铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等,如下图:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器http://www.mapeng.net/Files/UpLoadfiles/20100410liu/casting.files/image001.gif
  B& F4 h: e2 E* A& z: N    铸造方法选择的原则:
3 ^# ^  `, {" B$ L    1.优先采用砂型铸造, E1 H7 G; w' U+ e4 t7 I7 H
    据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。" A! o' }- m1 b
     一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。
2 {5 ?, c1 ?* P* u  x2 q. ?! v     当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器/ ~% u  Y/ j" d; c
     2.铸造方法应和生产批量相适应
( C! c# p4 T4 @. c8 ~' H: X     例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
8 u, n$ D0 Q) e* d    中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。# S) L& W: w  k" E# p6 L) w2 Q$ _
    单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。5 c! h  i+ G. `6 E& Q
    低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
- D0 C. m$ {8 d" z9 p  A$ k% I    3.造型方法应适合工厂条件
5 ?' e* a9 X  r" V/ D$ a     例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。 $ U& I6 W% D6 f8 _6 x2 h; T
     4.要兼顾铸件的精度要求和成本2 ^' _/ G* n- m+ d+ w6 l% f; N- V: ~
     各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,最终的经济效益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。
2 x4 L0 K9 v1 \+ R, ^6 Z- y8 a5 r: O2 j6 E( J
铸造方法* z1 V, G: o7 I2 z+ n  M
铸件材质' W4 n: Q) r- ]9 Y/ I
铸件重量7 x1 F& w3 l6 d/ ~. D/ _! b
表面光洁度$ O! ?! H2 R3 [& p( y. k2 x- c
铸件复杂程度
/ L# ^. [  s( O1 C+ t
生产成本
, |+ }% ?6 L$ a* e
适用范围+ a5 w7 j1 v% N. M  Z6 B" T2 j
工艺特点, i% P8 u0 P* i2 e+ N
砂型铸造4 S( }- e6 Y) @& B+ i+ O
各种材质
* n! @2 O8 G# h- [* P/ ^% T8 b
几十克~很大
# \/ W8 w$ a. ~7 D. x
  Y9 I8 q4 M7 d6 d7 r) s
简单  p7 L. E+ s$ }, L5 d# r) @

; j( f- k- t! b1 R6 H$ v. ^
最常用的铸造方法
4 T. g0 y. c; h* X$ H( M  手工造型:单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件
8 ]; U2 b# x; k" s# I  机械造型:适用于批量生产的中、小铸件/ i3 H; N) m* W: s; Y, A( U- {
手工:灵活、易行,但效率低,劳动强度大,尺寸精度和表面质量低0 p, v4 i, Z$ b9 ~6 Y' x
机械:尺寸精度和表面质量高,但投资大
# D2 c& {9 B3 I( C: t: Q& \
金属型铸造% h% M# S1 ]8 M" H. H4 _6 J
有色合金4 V) L+ I8 t- F8 f/ D
几十克~20公斤
* d, ?, m4 R. _! \$ {& r
6 c: O0 e9 _% K' G5 x; H+ R4 i
复杂铸件1 w8 ?0 r- w. @. C) R
金属模的费用较高
) q/ h  [3 a) z# A
小批量或大批量生产的非铁合金铸件,也用于生产钢铁铸件( 8 a. j, ~( x( z3 `
铸件精度、表面质量高,组织致密,力学性能好,生产率高。
4 h3 ?( V  X  i" D
熔模铸造
: z# @( z" T& D2 I1 `
铸钢及有色合金2 G5 K2 g! Q, `  |' O8 F- D# B% }4 b
几克~几公斤
2 I  ?2 y5 c0 W% E8 c
很好/ m& i: j. P$ K/ c. W7 u
任何复杂程度
3 t; j7 t$ ?$ {3 _# x
批量生产时比完全用机加工生产便宜0 I  f) d. ]: {. _; V! A6 }
各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精密铸件,特别适合铸造艺术品、精密机械零件! Y( G- ^5 y, }& e" ~  L
尺寸精度高、表面光洁,但工序繁多,劳动强度大
5 D& I" P) y5 s" V: v$ p7 Z
陶瓷型铸造( ~) y) h, {# d
铸钢及铸铁
  S! C; L1 {9 ]5 T
几公斤~几百公斤* M; c. T1 U" V# |6 t
很好. R  R* @( u- \- E0 r3 B: [3 ?, Z
较复杂6 _- ?0 V2 y/ w- M3 x
昂贵  o' o* k8 N, ]% ?$ G) ~
模具和精密铸件' j6 t% Q7 ~* C% r" q$ q
尺寸精度高、表面光洁,但生产率低
2 d" h" a1 [! m6 g, o3 t, O/ ]
石膏型铸造
; x" a# C* M/ M: P, M0 k
铝、镁、锌合金
) l0 u- M  o0 B% o, u/ d
几十克~几十公斤
- w+ w+ p( U; {$ q# a
很好: S6 H  e. t+ W. ]
较复杂
! Y  k, M( d; Q2 R# o
( f4 x. R9 J* D- U0 g' L
单件到小批量
9 v6 \1 M0 i6 P+ |$ x# v  F9 }: _
低压铸造
2 U$ H+ u4 _. X
有色合金 ) m0 q) v! z3 A: W% ?* p5 E
几十克~几十公斤) t1 _- n0 K/ T0 W1 Z

7 U: _- z8 Y0 C8 C: N
复杂(可用砂芯)5 R8 V* _4 M4 b& ^3 Y& m
金属模的制作费用高
. K: ~1 k# Z6 K- c6 t* ?
小批量,最好是大批量的大、中型有色合金铸件, 可生产薄壁铸件; S" j: P# @4 j; S9 ?0 y
铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,但生产效率低
/ v3 R+ D9 {8 U' r
差压铸造
0 V, z5 G6 d% Q/ R8 Q5 t. G& b
铝、镁合金4 |1 ~# U; }3 p
几克~几十公斤5 E7 n/ k' s/ p1 M2 Q/ U8 U
+ l" g9 L1 {) a
复杂(可用砂芯)0 J! R( N+ P/ }) B% b2 M+ R, i
高性能和形状复杂的有色合金铸件
8 K4 n5 G; t: u: N1 _; s7 G
压力可控,铸件成型好,组织致密,力学性能好,但生产效率低
4 Y/ X3 s8 r4 R& n
压力铸造
5 ^3 k. L) B/ B7 s
铝、镁合金
& [+ E" T- C+ n6 L; C# z; N; y) y
几克~几十公斤
8 b# x, Q4 f9 v# l

  E# T) N7 M) {+ T: N
复杂(可用砂芯)- S+ U1 N3 d. s1 C7 O! }  f
金属模的制作费用很高
& {/ C2 L# [9 w+ Y0 T* l2 V3 Q* h
大量生产的各种有色合金中小型铸件、薄壁铸件、耐压铸件* @+ n, D; |. T/ H: V
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高,成本低。但压铸机和铸型成本高* q. N( ~% p  A! r8 t; c
离心铸造8 ^6 s; Z. |' r$ A2 K3 W7 R
灰铁、球铁+ B% n8 e3 u3 v6 X% K
几十公斤~几吨
! c, H3 K7 J" F
较好8 _% J; O5 i! B5 B3 Z0 s
一般为圆筒形铸件
; b* a$ @& {0 e- Z
较低, m/ `3 s+ p6 ?) F6 _
小批量到大批量的旋转体形铸件、 各种直径的管件
; c! [! e; F/ C- J
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高5 h/ J9 z/ v4 Z& L' d' V: C, h$ P7 f
连续铸造
; t' G6 W2 j6 l( @. K7 s% y# X
钢、有色/ I) I" v5 n6 @) P+ O  n  Z, S8 z. T
很大
5 i; B5 ?1 `8 _8 U
较差
+ z8 ]  B9 a+ w: B$ N3 Q, }4 d8 ]
长形连续铸件
0 b! l; O' l5 Z8 c; |8 g4 k5 V

8 O2 n1 T* M1 V
固定截面的长形铸件,如钢锭、钢管等
, T" {+ g# N% Q: m( b3 i
组织致密,力学性能好,生产率高
, E. ?: O  K. u6 b2 r- O* n
消失模铸造) H. K) D( z" S: E  e
各种
7 l7 H$ C1 ~* l
几克~几吨* p  L+ @3 f9 V0 g
较好  d3 o" Q; x$ u9 \% H( V) ~
较复杂1 N. C' F6 n8 @3 I& h; q0 x  d
较低
, K$ K" `" U% [% S5 ^
不同批量的较复杂的各种合金铸件
2 S7 |  H4 ^% a
铸件尺寸精度较高,铸件设计自由度大,工艺简单,但模样燃烧影响环境
0 s; O, H- ^( D: F: `$ H- u! u
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