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2022-03-11
查看: 2799|回复: 4
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[转帖] 精密轴承工序间防锈新工艺

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发表于 2010-10-3 19:46:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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锈--金属的腐蚀,对机械制造带来了巨大的损失,尤其是精密的零件如轴承产品等,产生了锈蚀,不但影响精度和表面粗糙度,而且降低了使用寿命,甚至报废而不能使用。
3 J3 n+ {/ a8 j, N) k3 n3 d, v      轴承防锈工作是一项重要的工作,特别是工序间的防锈,像轴承在热处理车间经过酸洗、清洗、磨削加工后,还有许多道工序。当产品不是采用流水生产时,一次顺序地加工完毕就要储存在中间库内,因此工序间储存的轴承套圈必须进行防锈.传统防锈方法有其不足。
8 O, l1 E$ M. w+ _轴承工序间防锈一般采用的方法有以下几种:) S' Q; _  {$ Y# m: C+ g
1.浸在防锈槽内$ u! c0 {6 a& E  k9 y4 f3 k
将轴承圈套浸在5%亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的水溶液中,防锈效果尚好,但要许多防锈槽等设备,占用大量的空间,管理也不方便。* F3 J7 K  Q. y* F3 u7 k
2.浸涂浓亚硝酸钠溶液
' E7 R$ a+ h# H2 w将产品清洗后,浸入含有15%-20%的亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的溶液中,再将它堆放起来。采用这种方法其防锈期较短,一般仅能保持7-14天,而且在梅雨季节,由于天气潮湿,只能保持2-3天就必须重新处理,需要花费人工和金钱。
6 V: n! u  }' J3 ?: I6 l3.涂油
$ [8 h/ k6 c/ I0 o, F" O9 ]( a' p$ Q  t像成品一样涂上防锈油。这一方法必须在执行下一工序前进行清洗,比较麻烦。
# H$ |* O/ @# R. i新防锈工艺方法介绍
3 U- I( k1 F  b+ s' X5 @0 P2 h经过与相关厂家共同攻关,多年的生产实践表明,对工序间防锈进行多次改进,以采用淋喷式的防锈效果比较好。最初对滚柱防锈进行试用,将半成品和成品每天用亚硝酸钠水溶液冲洗一次,3个月后抽验结果没有发现锈蚀,现在对轴承圈套半成品采用淋喷式防锈,效果亦如此。淋喷式防锈工艺比较简单,其方法如下:6 E3 A# [3 E% d+ J& v+ f
1.设备的购建& D+ n" h. V  G) O
根据半成品储存多少,建立一个中间库,地面用水泥地坪,中间可设置一条走道,约1.5m,用来通行轴承套圈的小车。在通道的末端放一个存放亚硝酸钠水溶液水池,溶液配方为5%-10%亚硝酸钠加上0.6%碳酸钠,并在地面上做好回水沟,而后将轴承套圈堆放在两旁地板上,每堆轴承套圈之间留着0.6m的走道。可讲中间库设计为64m2左右,其亚硝酸钠水溶液水池为1m3。
- ?7 ]' r9 E  I1 x3 {; ^2.工艺方法0 [( Y* O! W, w) J+ |2 Q  N3 H7 D
每天上午用亚硝酸钠水溶液冲洗一次,水溶液由水泵从水池内吸出来,经橡皮管道通到莲蓬头,像淋喷那样冲洗轴承套圈。冲洗后的水溶液由回水沟流回水池,在回水沟末端水池上层,用细铁丝网及纱布做一个过滤网以纺织灰尘垢物流入水池内。中间库应保质清洁。: O' m% ?8 @; {, C; t' X* U
水池的溶液每2天化验一次,根据化验结果进行补充,池内溶液的更换期限按不同月份进行,4-9月每2周彻底调换一次,10月-次年3月,每月调换一次。0 L. J+ E" k+ {+ U9 K" I$ I$ c
结论2 _# }/ B9 X" n5 d8 L) c2 i
淋喷式防锈,管理比较方便,又节约劳动力,过去中间库用2个人防锈还无法完成,现在用一个人还可兼做其它工作,从防锈效果来看亦很显著。曾在2003年3月份对7002136及3620滚柱4000多粒,采用淋喷式防锈,将近一年多来还保持十分光亮,没有锈蚀。此外对化学品的消耗亦有很大节约,过去滚柱车间每月需消耗亚硝酸钠4000多千克,而现在只用200千克,节约近一半。
7 ^8 p8 U0 m' W1 K$ V7 b9 a, I% G: h淋喷式防锈法经过相关厂家近几年来的试验与使用,证明对中、大型、批量多、周期长的轴承半成品非常适合。
发表于 2011-9-15 10:36:43 | 显示全部楼层
不锈铁强力环保钝化液  ID4000( I8 ~: V! ]) [6 H* _! d  j8 e2 m$ ~
        主要用途:本品主要用于碳含量不大于0.3%的所有马氏体不锈钢材料的本色钝化(如409、430、410、420J2、420F、440、630、631、1Cr17、1Cr13、1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等),用于提高材料的耐腐蚀能力。处理后的工件不改变尺寸和颜色。耐盐雾测试能力可提高6~100倍,最佳可达中性盐雾测试500小时不生锈,由于钝化处理时会在工件表面生成一层极厚、致密而不易破坏的转化膜,因此是替代防锈油的最佳工艺。广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域,前景十分广阔。$ O* W+ O4 V7 \$ H
        $ B1 M" N  L! A0 t% c% A2 ~2 @9 S
        特性与优点:。 专利产品(专利号200910260249.5),品质可靠、性能稳定,本技术属国内独创居世界领先水平;。 操作简单、工艺易于控制与掌握,设备无特殊要求、一般塑料容器即可;。 工艺简单、彻底摆脱传统艺流程,工件无需酸洗活化即可进行处理
8 J5 ~; e: g6 K/ ]) r  Q' D       
+ I6 S( }' V) R+ B  z        应用范围:- `; E! M) V0 K/ E3 v
           本品适用于所有碳含量不大于0.3%的所有马氏体不锈钢材料的本色钝化(如409、430、410、420J2、420F、440、630、631、1Cr17、1Cr13、1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等),用于提高材料的耐腐蚀能力。如餐具、刀具、马达轴芯、医疗器械、农具、机壳机箱等领域。! Z  g7 }: L1 K! k; u' T6 k% X6 G8 u
        常规工艺流程:6 n0 x- w3 Q& _0 v. {, W! I
        脱脂---漂水---钝化---漂水---配位处理---漂水---泡纯水---烘干包装
: D3 S+ U! d# ~+ A3 S以上工艺根据需要选择! ?! P. Q% E1 T: ?- u+ ]
留意我账号,可免费试样
发表于 2011-9-22 10:49:43 | 显示全部楼层
防锈很专业啊
发表于 2013-1-17 22:48:51 | 显示全部楼层
工序间防锈本身就是错误,还新工艺!!!
发表于 2013-6-24 20:21:25 | 显示全部楼层
1.因环保要求,现在已经不能使用亚硝酸钠进行防锈处理.
  s. T7 @( g0 n- i2.多次防锈影响轴承的车加工
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