|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
脱模困难的原因
0 Z' Z, w/ T5 f, u* I A* J! \% O9 @/ S2 f
$ H2 [1 `4 d9 o( t1 V1 B
1.模具内有凹槽2.脱模斜度不足3.模具光洁度不高4.前后模的脱模情况5.水路的设计6.斜顶与顶针的定出是否一致
3 w* e" y0 p* a' C: y, Q6 Z0 k. F, N$ M; G; g8 A
; g' f3 g3 K; s9 `& A# D7 ]简单分析：3 l% h. N% d( i7 M
& v! ^$ q, F1 C - L" K9 s1 `. C/ M8 T
5 j# S8 T. e, f1 B" T% U" A5 S2 g一、由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1~2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上；6 t$ B2 R3 A, |% g3 }
" {; i2 n: x: O5 M( ^0 `2 B
+ p9 ]' P. s. N1 U/ }
二、射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难；
" n: L) ]: o% `* a& {0 K) K/ \- \0 e9 B
: ~8 r% V3 q$ _4 b! X三、为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。1 h9 b, h. g% F1 n: y
8 p V% V6 h" O W9 S- g0 K
9 ~ ?4 U1 L/ g2 y# L
解决的方法4 T: i; T) E7 F L& k
: I. g5 ^# g: _0 s" h L5 N
- \1 g) [8 P- Q2 n
1.即时：下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂
: W) r; K' y% M! F；
$ e; O. Q" R3 [/ Q# Q. ]2.短期：提高模具型腔的光洁度；
$ |4 E9 j9 ~5 m' R, P3.长期：增大脱模斜度，增加脱模销的数目& X( C' f ~: C! a% m: C
；( z* j. T' y$ i/ M3 f8 H
. _. U, H" n! f% Z0 t
材料的差异
- O i7 f( e0 j6 L( ^6 Q3 ^/ Q$ u( k- e# B T9 h# u7 x g" X
" U# M' R o/ d/ d" \4 x& V既重又硬的材料，例如GPPS,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料，例如PE,有可能使制品呈若干块状根切掉。9 \0 h6 ]8 V' l6 _0 E- L c
|
|
发表于 2010-10-4 21:05:48