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3 A, r! Y7 S8 _. p4 A& u- [% v2 K内加热流道板操作容易成本低, 此系统有许多拥护者。
6 M/ Y( z$ f# Z4 K系统具有的优点:$ c+ y4 g9 ~( y1 c7 O) A
1 模具的刚度。 流道板是模板之一, 在注射间型腔板的弯曲消除。
- k2 G9 q. h2 N9 h; o1 l2 平均低50%的较小的电功率消耗, 甚至比应用低电压加热器还低几倍。因为加热器置于流道中, 熔体被直接加热。流道中熔体的冻结皮层使流道板绝热, 它仅被加热到40——60摄氏度。/ d5 l4 Q3 Z, Z# n
3 流道板不需要绝缘, 因为流道板温度接近于模具温度。
' @0 |+ h$ a `4 流道里的熔体冻结层对流道板起到自然密封作用, 滑动部位没有滴漏缺陷。7 t# p- O# Q0 R- d+ s
5 安装容易, 因为不需要考虑流道板的热膨胀而去使用承压圈或紧固螺栓。
- Y+ i9 T- u2 q6 r/ d/ {4 }6 系统维护容易并启动迅速。
0 v1 n0 A3 n; H9 W$ m7 较低的模具温度。
; J! q9 F* D+ J1 K7 w5 L s9 @9 R9 j8 模具很少需设冷却。/ j) K$ _ A X" ?
任何事物都有优缺点, 内加热的流道板也不例外。
% i5 Z/ c% x9 U2 W9 {% e4 J3 j1 由于加热器的安置, 型腔位置受限制;也使获得自然流动困难。然而,多层的流道板已被设计。& v$ q; e2 h, H5 T0 p& j) y
2 固化的塑料绝热层厚度很难掌握, 这就是说不可能精确地进行流变学的流动平衡计算。+ W! ?3 k( y+ C, k
3 滞留在流道里的溶料随着时间推延而分解,将会促使制品破裂。 |
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