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6 c# E5 V: x, q! I; P& M/ ?内加热流道板操作容易成本低, 此系统有许多拥护者。
$ j2 z6 ?) M0 x. X6 Q系统具有的优点:
: K6 w! P( _3 J1 Y1 模具的刚度。 流道板是模板之一, 在注射间型腔板的弯曲消除。
1 p& l1 z3 t3 ]8 X+ z2 平均低50%的较小的电功率消耗, 甚至比应用低电压加热器还低几倍。因为加热器置于流道中, 熔体被直接加热。流道中熔体的冻结皮层使流道板绝热, 它仅被加热到40——60摄氏度。0 D' Q: D4 w! X# d3 C* m; A
3 流道板不需要绝缘, 因为流道板温度接近于模具温度。
& W% g+ D' S( o$ ^; p! G6 E- S4 流道里的熔体冻结层对流道板起到自然密封作用, 滑动部位没有滴漏缺陷。' V4 i4 m$ T" Z5 I( e! A- X K
5 安装容易, 因为不需要考虑流道板的热膨胀而去使用承压圈或紧固螺栓。
; [, v; g( R$ P& n$ y6 系统维护容易并启动迅速。. W, q+ V% j4 n
7 较低的模具温度。2 g/ r! H- v y5 x0 [, N7 B4 n
8 模具很少需设冷却。 k) P! Z( e* w
任何事物都有优缺点, 内加热的流道板也不例外。
7 f0 _6 s4 b# e: e* V1 由于加热器的安置, 型腔位置受限制;也使获得自然流动困难。然而,多层的流道板已被设计。4 W" x/ J, ~' A1 ]
2 固化的塑料绝热层厚度很难掌握, 这就是说不可能精确地进行流变学的流动平衡计算。
; y) W5 g5 X% N, y* I3 滞留在流道里的溶料随着时间推延而分解,将会促使制品破裂。 |
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