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6天前
查看: 8316|回复: 11
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[讨论] 钣金沉头孔怎样做最理想!

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发表于 2010-10-18 11:23:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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此种沉头孔相信很多师傅都有接触过,目前我们是先钻孔后再沉孔,做出来的效果始终感觉不理想,尺寸也不稳定,生产进度也很慢.请问用什么方法做出来的沉孔效果最好呢?
/ g0 Z' {8 g8 ~8 F QQ.jpg
发表于 2010-10-18 12:19:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好的是分三步走:
* X. `# ^0 o3 P3 \  p冲小孔--打凸---冲孔

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 楼主| 发表于 2010-10-18 13:39:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
最好的是分三步走:- `1 e  y/ E" z8 Z
冲小孔--打凸---冲孔0 x" G& c0 T5 L* n; B) E! }
WEINING3368 发表于 2010-10-18 12:19 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! e8 D" X. |# G
这样做尺寸很难保证,而且孔两边的条料还会变形!还有其它更好的方法吗???
发表于 2010-10-19 09:27:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
3# YoungSpring_09 1 ?/ M) \+ x$ ?1 f, @3 f4 Q6 [
哥们这样做法,我做了不下10套模具了。
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:15:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
4# WEINING3368 6 M; I2 I; x' T
哦! 。看来是遇见高手了,可以加你Q吗?我想多了解一下有关这方面的学问。
发表于 2011-7-31 19:16:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
正在研究这个…………
发表于 2011-8-1 19:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
同意WEINING3368的作法 : 1.先沖小孔是因為要讓打凸時的硬力有空間釋放及擠壓的料有地方跑
1 l6 k) K. T& u  j- q% Q) U; j0 F                            2.打凸,記得要加裝導引及卸料
+ R1 `9 F$ P3 F. \* z' B                            3.打孔,孔要沖尺寸的上限
+ Z: j' Y8 q# f7 f# C                            4.如果產品量大建議凸模及凹模材料使用 M4 料
发表于 2014-1-7 08:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
張貴宏 发表于 2011-8-1 19:54 static/image/common/back.gif
8 Y% e8 @4 r+ a- S1 [- p同意WEINING3368的作法 : 1.先沖小孔是因為要讓打凸時的硬力有空間釋放及擠壓的料有地方跑" ?. C( G4 T* t# N* z  Z: ]
               ...
5 _  F+ p$ M" {7 Z: n9 ]
传说中的高手啊
发表于 2014-1-21 08:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
发表于 2014-7-19 11:16:47 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
可以用模具出啊
5 O6 {, I$ q( O( m0 Y' \
发表于 2014-7-24 18:38:44 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
冲孔   墩孔  再冲孔
( r. f: L  B8 Y" o
发表于 2014-8-4 12:50:03 | 显示全部楼层 来自: 中国四川乐山
学习了……
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