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7天前
查看: 2852|回复: 16
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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
1 M6 I0 I. ~9 c  A2 P
/ Z) F' [% K) K; \( d7 W3 q3 `+ S' u附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!
: _0 U: _* G& n方管材料: Q235, 壁厚4mm.! P0 }; B- w/ G+ [" g
0 {8 d4 ^- c/ u- C
工艺难点: $ ~/ A7 I$ d: A7 s
材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
, A) d" ~" m1 v0 B& x* G+ Z冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。7 r1 }0 o) N4 G. p& Z
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.$ H; t  d! B# i# ^
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.
5 Q8 ], S4 R# e( a方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!9 ~6 p; S8 j9 F
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
9 P: t5 Q  E* ]7 ^, X! d9 [xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, u8 R( s* Q0 h, Z1 M* p8 g  V8 D! e5 R0 \0 V! @* [" Y' o' ]
貌似很好的方案
: b- O6 J; o/ E  n6 ]* O" `' `2 d. S; ^5 j/ f) o& c
    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
1 E; w9 A+ h* ^5 C如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑
3 Y: r4 E* h" @& H9 h$ U
有批量可以& \9 L# [* c3 n; D0 q' K9 d
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; w" C! K0 v$ {5 ], I
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
( R1 ~, Q- r+ {, w) d
/ v) p$ x7 M$ `7 {请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?
7 D# W! L3 I6 V& d) k5 k1 X& }
% V  {* R2 |) k8 v& K) H8 N( ~灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
7 N4 U& t2 H# [3 `; W2 k: Phbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 f& [5 W# k3 {/ l/ l& Q
您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
$ w0 m; v5 S9 v( p同样的请问您
" o5 |6 t6 y5 j如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
& X1 [9 j# q) C, z5 x9 ~刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。, O3 W" ~2 ]2 j. F7 |4 O
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
8 s( O' M' Y6 Z/ x鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
! w4 k7 ?3 R8 S& W# w整个方案如下:
0 h9 e1 t' [0 H" L凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)+ K$ K5 t+ I8 Z* U! e" d1 w5 D# M# v
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)
$ g* t& }' S3 C  w* ~$ y芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。
2 D; d; H$ ?% H+ w6 V60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,3 s- d- n7 o6 I+ }7 R( E6 j
特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊
& z1 k+ b1 T6 \) w7 U) ]) @7 p  r, }高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 u, N! P# J; o  v2 f2 P
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
, {9 b% q. h& m. ]' Q/ t6 K5 u$ n
& U5 W% Y, F- i+ j: i1 r再次感谢大家的支持~~, v  ?0 S1 k1 i* c$ w
) W/ R0 T4 I! A# k8 N2 u. l
一、产品零件结构设计已作下过更改:
; S% d; `4 C  u# A% K) M1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);
  g/ x# n9 }" R# i, L. o  _2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
- H8 _9 l9 D; I: m前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
  S; h6 ~6 t+ c" E7 j  Q# z* }0 p1 v
二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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