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一、龙门刨床存在的问题 我集团的龙门刨床经过近20年的使用，其运行状况每况日下，工作台频繁越位，故障停机率逐年提高，加工件表面出现“鱼鳞状”，造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。
* t/ V; U+ C' s( n 二、改造方案的制定与实施+ Z4 ?' D# Z8 `0 [& t
1．电气方面
1 |' L7 {8 w. J0 x$ m# L 将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统，该装置具有以下特点。! j' a% h$ l2 b
（1）该装置为三相交流全数字控制装置，用于交流调速电机的电枢和励磁供电，体积小，结构紧凑；
) N* f! N- F7 @& ]' x （2）完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求，大大提高了加工效率；# k* Y. y/ h9 @6 T, _9 k
（3）微处理器能快速适应负荷变化，并能记忆故障数据，方便故障迅速排除。
( ?( V, G( I" @ 为进一步实现设备安全运转，我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关，避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象，其电路原理如下图所示。, R/ T& E5 a( I7 e1 G3 W# D
2．机械方面
3 r. m, e! Q% U4 C- \. O& `" ` （1）修理工作台传动齿条，更换与之配合的斜齿轮；2 j* Y' _' H& | _0 T$ @" q# n! p
（2）更换横梁的左右刀架丝杠及螺母，更换左右两进给箱的部分齿轮；
4 {+ G* k8 J7 o2 D8 r( K （3）各轨道面进行刮研修复，达到国家标准；5 Y/ i* p; W8 X; p; n& J$ ^
（4）自身精刨工作台上工作面及两侧面。
" I" m+ b# R8 j1 `) J8 z) o. S7 v 三、改造效果7 t& d) ~/ r+ y% s8 b5 Z6 J' Q
技术改造后，已使用2年，其间故障停机率大大降低，加工质量和效率显著提高，取得了较大的经济效益。 |
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发表于 2010-10-20 22:19:24