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[分享] 怎么解决缺料问题

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发表于 2010-11-5 21:54:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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x
一.产生缺料的原因:
% J/ o# m: p2 t. O1
注塑机压力的不足

0 w5 b. d% {; @- P$ m: x8 N8 G2 A2
模具内压力的不足

+ I0 l) @9 c8 E3
材料流动性的不足

0 [  G* N  w5 s( t, U6 M+ P# W4
型腔内空气逸出不良

- F2 u& B" v' j9 _  s/ f5
浇口不平衡(每模出数多的时候)

5 a& @! O; O9 B' s( O/ p; {* O/ i2 X. w/ t+ Z% `3 f+ g

/ q) n8 g/ \- j; k: }/ B5 O$ X二.
# \5 J8 J# U( i1 Y关联的知识: 4 _2 P& g4 R9 ^3 U' ]
1
缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时,成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定,即提高模温、料筒温度,提高射出速度和射出压力。
. v' S: D; Y: y/ A# q( D
2
型腔内的排气通边设计不高明时,造成模具内空气难逸出,除了引起制品缺料外,还是引起制品糊斑和融合痕的原因。
& J! g9 H8 F. Z* _3 a0 J
! g$ I- i) p, R- `( L- _

! V* \8 M' @- e- ~3 ~三,解决的方法 & d- O& H1 R/ I. G' e
  1
即时:提高模具温度,加料筒温度,提高射出压力,在分型面加上气体逸出槽(深度0.02~0.04mm)宽5~10mm
9 b9 ]/ \2 j9 s% C" |$ f

- C5 y9 [, g8 P& t  ^- j2 短期的:加大浇口,加大流边,在每模出数多的场合,那个型腔缺料就扩大那个型腔的浇口,还有改变流边的配置,加上气体逸出销,提高模具的光洁度。 " u" z' z6 Q8 f
8 j$ N1 s0 v. z3 W, X
3 长期的:避免设计制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加浇口,了解使用制品的场合,合适的话尽量使用流动性好的材料。  ]  }# @2 _+ T# t
/ z4 m/ ^/ q; s( z* h+ J
) g. l" V8 |! J8 B& X! b
四,' i+ }: l, `7 L" o1 e3 Z; R
由于材料的差异
" B6 R1 o/ c  U$ A/ Q
如果模具温度不高时,材料流动性明显变坏的树脂象聚碳酸脂肪(PC)聚本醚(PPO)聚对苯二酸乙二醇酯(PETP)等,这就必须使模具温度加热到80度以上(使用模具温调机)。
  Y: h* E: y2 }" R
6 ?: U. B$ X2 O3 j! _. Y% P+ e

0 g3 M7 K3 R9 o" r五、6 g3 g* R0 }$ D/ K0 T
参考事项
4 D) A2 \2 W* K3 Q) J
1
所谓材料的流动性,一般指测定在一定的温度,一定的压力下的材料在一定的时间内流入注流孔的重量。表示材料的流动性能有材料的融化指数。例如:聚本乙烯的融化指数为在190度下加上2160+-10度的载荷挤出时10分钟流过注流孔的重量。

, s- d; y; Z: A7 w2
作为测定树脂流动性的使用方法,使用螺旋流动(旋涡)模具,用这个可以测定出树脂填充的长度结果。
! N& {: w, i* S6 e0 B, q
13 z, \2 R8 w) s; V/ O
射出保压时间在一定时间以上同填充长度没有关系,但是太短的场合会引起填充不足(缺料)。

& I, U" {7 I( o% k0 M5 `2
. }5 x( h3 ~$ B同材料在料筒内滞留的时间无关。

  Y- I2 h* t( ?  E  l& d/ \) c, D38 @& b  r: q2 |, P( c7 s6 M
射出速度如果太慢,填充变得不充分,然而在一定值以上的速度会影响很小。
) U, n# X$ ]2 w6 e0 X
4
3 i1 p" D, u* o* W4 q" E. W7 \模具温度高的为好,影响也小。
8 c( f1 V: T; z
5: C) t' H5 Q8 a
螺杆可塑化行程假如有稍微剩余的话,填充长度变长。
3 ?) ?2 ^6 k0 Y! E# @- T; I2 f
6
4 o2 |- {+ i2 R) m射出压力同填充长度大体上呈直线关系。

  z, w  ]- M6 h+ ]: O7
5 W- e4 z# w+ I2 M材料温度在成型的适当领域,温度同填充长度大体上呈直线比例。

; l# ?8 W4 d$ r! b8 O8
. R( w5 c0 Q- b型腔的厚度同填充长度,大体上成直线比例。

5 N( V1 E% u: E2 R& E1 y* n3
填充最大长度(L)同型腔的厚度(T)的比值L/T作为成型材料流动性的标准。
4 y" P, A0 R* O3 Q7 J# ]
材料 L/T比值
" ]! U( _5 J" ?0 Z
PVC
(硬)
150-100 ! Q  X# y9 y, u$ F) h# K; o8 G/ z
PVC
(软)
240-160
2 g1 N6 A& e6 a8 O- fPC 150-100
7 [6 ^9 Y2 o8 m6 ?PA6 320-200 8 M+ f* c6 e' P: ]& R
PS 200-220 3 ]! r3 S/ y5 \. h: H" v# M
PP 280-160 3 L1 V5 N- {! B. z- ]
PE 280-200
发表于 2010-11-6 15:44:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
学习了!谢谢楼主!
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