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[分享] 怎么解决缺料问题

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发表于 2010-11-5 21:54:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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x
一.产生缺料的原因:
# T2 o" n/ Y- D1
注塑机压力的不足
" M7 @0 S9 ~7 @2 l
2
模具内压力的不足
6 a  `- U3 H* ^6 C, y0 t4 H- j) j' ~/ Y
3
材料流动性的不足

+ o" n8 c$ @: L6 X) a4
型腔内空气逸出不良
6 H0 k# l( W: D& N
5
浇口不平衡(每模出数多的时候)

3 {0 M5 f* o" J; Q7 N0 @8 P& u
2 `# z' J' `6 e& i+ H! U% v& u: O
( ?0 q' b- `1 o6 _* }
二.8 @* `( A" I3 ~# f7 D
关联的知识: 1 b3 o8 i  \- L6 C# v6 H3 y
1
缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时,成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定,即提高模温、料筒温度,提高射出速度和射出压力。

) h$ z6 A" k- _: Z2
型腔内的排气通边设计不高明时,造成模具内空气难逸出,除了引起制品缺料外,还是引起制品糊斑和融合痕的原因。, |! q  T! h4 `! Y" O1 e9 @
% L* e7 b! j: y2 p8 x# ^

/ H8 `1 A' f) p- n8 y' {5 n* P. P, |三,解决的方法 # _2 G. U8 C& N4 U3 |/ b
  1
即时:提高模具温度,加料筒温度,提高射出压力,在分型面加上气体逸出槽(深度0.02~0.04mm)宽5~10mm . r( K: E6 ]7 Y. P, X
& q1 P" Z, [, _$ j
2 短期的:加大浇口,加大流边,在每模出数多的场合,那个型腔缺料就扩大那个型腔的浇口,还有改变流边的配置,加上气体逸出销,提高模具的光洁度。
9 E" k. F1 [9 t' T$ c, M
( B2 s5 |! m6 W2 Y
3 长期的:避免设计制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加浇口,了解使用制品的场合,合适的话尽量使用流动性好的材料。  G* ]: v3 ^" M3 H% Q0 @
" [5 c/ \+ [( A# R' I6 `
+ v8 b/ \2 L# a% o7 ^2 M
四,  n, H5 X+ T2 J5 _9 J6 g: G
由于材料的差异
7 ?4 R% X% c7 ^# B! T. G
如果模具温度不高时,材料流动性明显变坏的树脂象聚碳酸脂肪(PC)聚本醚(PPO)聚对苯二酸乙二醇酯(PETP)等,这就必须使模具温度加热到80度以上(使用模具温调机)。

/ x% O& m- D$ B  a  ?- p9 W" b# v
1 z  ^; s, s) C
五、5 I3 N$ }3 |# }8 z. r1 J
参考事项

. E( G4 n6 k0 C; e! ?1
所谓材料的流动性,一般指测定在一定的温度,一定的压力下的材料在一定的时间内流入注流孔的重量。表示材料的流动性能有材料的融化指数。例如:聚本乙烯的融化指数为在190度下加上2160+-10度的载荷挤出时10分钟流过注流孔的重量。
' E6 x7 `* T" ^
2
作为测定树脂流动性的使用方法,使用螺旋流动(旋涡)模具,用这个可以测定出树脂填充的长度结果。

$ L& A1 L3 d6 X; F1/ w4 z6 T& g  v0 d. L
射出保压时间在一定时间以上同填充长度没有关系,但是太短的场合会引起填充不足(缺料)。

: Q* K. q) \6 Z2: k8 x1 u$ R0 @, J% V) I7 P. g8 h5 k
同材料在料筒内滞留的时间无关。
- K. r( M8 ~' ?( X4 V+ \; J
3
. M" q- _2 g2 R( e% b射出速度如果太慢,填充变得不充分,然而在一定值以上的速度会影响很小。
# |8 O5 W' ^7 e& s3 K7 s
4
) N+ S1 L  P  n9 Z模具温度高的为好,影响也小。
6 v' T' d$ q6 W0 N) |2 B
5% x2 U: L3 l3 ]& I* I- l' i
螺杆可塑化行程假如有稍微剩余的话,填充长度变长。

* B, y8 e$ y  M8 z9 x6 t6( u7 g" b, t( C+ \
射出压力同填充长度大体上呈直线关系。

( T& {7 q/ G7 D$ B' H5 ]7
" K7 G5 q9 t0 F材料温度在成型的适当领域,温度同填充长度大体上呈直线比例。
, U2 ]5 u- E2 M8 C$ `. M
8# L* {, ~3 `2 x( E, F
型腔的厚度同填充长度,大体上成直线比例。
  ?" V  t  N8 z+ D0 M5 L
3
填充最大长度(L)同型腔的厚度(T)的比值L/T作为成型材料流动性的标准。
9 `0 M( p  f' z
材料 L/T比值
5 X% D1 x, Z" \; J3 ?
PVC
(硬)
150-100
( [3 x5 A/ v, s% fPVC
(软)
240-160
7 `) T% d" q+ S( g: ]& t4 K. b0 MPC 150-100
6 d% Y4 O$ M5 M) i8 q% L1 Q0 |1 XPA6 320-200 - f& d5 h. }+ l7 Z) X
PS 200-220 2 ?: g) W( [+ c  ^6 t
PP 280-160 . n4 o0 B# C( S
PE 280-200
发表于 2010-11-6 15:44:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
学习了!谢谢楼主!
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