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精密的产品要求比较高，但通常所讲的模具精度内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。6 Y2 R/ I6 Q1 q1 q: c' r4 _7 v( X/ Q
( f% q# ~& i! |精密模具零部件的精度一般控制在0.005MM.+ o9 B) r9 ?- |
普通塑料模具0.02MM." Q5 I; L: v. D
精密冲压 0.002MM4 r; F. l- t! z" h, Y+ F4 y+ ]% |
有些模具因为结构不同，精度根本达不到要求，以下是转载的部件的精度要求，供大家参考：
3 u$ I- w8 _+ L+ A模具零件 技术要求 标准数值 % y) x3 B5 o: z4 _
模板 厚度方向 平行度 〈(小于号)300：0.02; ~1 U9 U9 P/ } ^3 b6 N
3 [8 |) `6 |* [, E0 ]
基准面 垂直度 〈100：0.02+ O% k7 H2 J) O* W
6 G: i4 o) U+ J+ c& a各模板装配后总高度 平行度 〈100：0.02% R4 s* L; m3 X5 a' q& {# u8 f# m" s8 O
& o' ~/ S' f9 U3 g* ?
导柱孔 孔径公差 H7
* w+ \- R% p' [2 I* k 5 x5 C0 \% L3 D
导柱孔 位置度 〈+/-0.022 g# F1 R: l( ^7 k/ ^/ f
- ^9 Y0 e1 i. f% v% \9 I9 {. R垂直度 〈100：0.02# b; c2 y8 O% m0 K! H
2 k4 b9 O$ f, y5 h1 U* m
冲裁孔 冲孔配合公差 H7, b9 k7 @" i" T; |% p( c
+ o5 g2 c) |: L* E
刀口间隙(厚度0.5mm以下薄料) 0.005-0.029 X- H0 {, Z- y* _
( g }: ^! v( {; g2 a" r Y( ^' h工作模板硬度 淬火/回火 HRC60以上5 R: l3 E# o& S0 W- _7 O2 v. ^
& j, E: @1 U6 |3 y2 u/ N
导柱压入固定部分的直径 精磨 k6，k7，m6: B& a& ^2 o+ N( V
4 [* p# U2 n/ @0 M导柱滑动部分的直径 精磨 f7，e73 N) v/ v% g; o! I4 ?
/ X1 j3 l2 O' U( E- c+ s导柱直线度 无弯曲变形 〈100：0.025 \# i% k' M9 z8 N5 P8 i
* e' k( K0 B* o/ ~5 E9 Q0 s
导柱硬度 淬火/回火 HRC58以上# H; x" g% |9 ~$ U
+ b: T$ b$ r+ o8 t5 J9 o
导套外径 精磨 k6，k7，m6/ c3 H c9 F* `# T: P/ D! m
" g( z6 X! L# ?- F& K7 J. p
导套内径 精磨 H72 b/ A0 r% E: e
6 K- ~3 {1 B) w% m1 ]! E内/外径关系 同轴度 0.01
- R6 h/ z- B: A$ Q ! B) n; Z3 s6 m" ^
导套硬度 淬火/回火 HRC58以上 m! r3 b W, @ F6 C3 X/ @
. R( I0 {- v4 O$ ]冲针工作部分的直径 精磨/线割 在+0.01-0范围内
" Z5 K7 o* J$ k0 q; X$ B* i+ Z . k; r% [% s2 G) {
冲针直线度 无弯曲变形 〈100：0.01
4 X* \1 J' G4 X" x/ t
3 r3 Q% @$ c1 B' ~; a7 W冲针硬度 淬火/回火/或氮化处理 HRC60-647 _/ e: I' q; A' `" P8 e
* |( e8 | G I w- n3 _脱料机构冲头过孔 线割/配合间隙 〈冲孔间隙值- c* a1 d2 c% L
4 A# h! @% R' Y镶件紧固面 线割/配合间隙 在+0.005-0范围内
+ W- i! v3 X& T% r) P* G4 ]
0 p% p* Z2 R0 s镶件硬度 淬火/回火/或氮化处理 HRC58-60
1 C1 t! s; |$ z [& N! r% }+ d/ N: s
成型镶块相邻侧面 垂直度 〈0.01
* ?# Y0 W: f/ @- i2 u- _; K 0 Q3 Q0 e, y+ z2 ?3 Z
镶块硬度 淬火/回火/或镀钛处理 HRC60-64 |
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发表于 2010-11-7 11:59:10