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不锈钢焊接要点及注意事项
$ B. n% n. l/ W3 n! p! V- b! I不锈钢焊接要点及注意事项; T/ a% X/ ], R2 G+ ?" o, H3 \
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
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2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点. I. X5 S9 N# B" r) |
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3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
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4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。) a# n/ ^+ x# u) O: y9 _
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5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
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6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
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% [& V1 Y& {' r$ S( k! n! s 7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。' z+ A8 g. q* J
$ C5 F h( J8 _. |3 ^- Q5 ^6 N 8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
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9 f& L* Y* E2 { 9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。8 G. W9 P0 Y- e8 @' x5 G! R0 t
不锈钢MIG焊要点及注意事项
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, I8 o/ c9 @: F+ `& N+ [ 1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)& j8 a% I$ |) u# Z) I5 o* [2 U. l
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2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
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% M4 o) Q% Z- H6 G4 q 3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
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; m1 G0 m; X9 }% Y' E7 j 4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
" n7 g* K3 J5 Q: R# Z不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
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7 Q+ ^/ M- s0 C1 \ 1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
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) d( |/ _8 ~8 |$ w- F* {8 J 2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。" l8 l3 c7 |3 }; `( Y: \, k1 [
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3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。( U& t4 D6 J4 `# Y' q( O+ `7 S G8 x
" P+ M' ?! U1 u% A6 a J4 H7 S% O 4.干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。 |
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