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不锈钢焊接要点及注意事项& j- Z- L; b5 v$ D
不锈钢焊接要点及注意事项+ N! a4 O9 b6 @" ~& y* A) C
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
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2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点 s- o5 w: |) X3 ~
4 K( L8 |7 H% r1 F4 k3 m 3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。# V* Q# M- `5 b' I3 z7 C. r& [
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4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。3 _2 j( B c: U7 \, U5 b4 R+ [' N
4 B( f/ M% y# P: ]. h 5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
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1 V+ `: \5 m+ x7 a 6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
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8 y9 [9 B. |+ [3 Q" _& O 7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
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8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
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9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。0 d, a% n) A/ P0 o r2 b
不锈钢MIG焊要点及注意事项6 G8 M8 Z0 a2 u, A% g8 N2 E5 A: P
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1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)
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2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。# R9 U7 ? l6 e# t5 Z
2 X, N) M! ?& ^1 g$ _6 X: P. H$ \ 3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。) E8 l5 U( I9 p! [
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4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。9 t J8 l' j) U5 x( e, z
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项6 x, n1 i; S9 t a z9 V, R
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1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
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# s1 A+ y4 H% j# I1 y) K% y+ V 2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
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7 f' @+ P: k7 J) K* |/ M 3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
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* n. P0 o. @0 @- j8 u( ]# B* h 4.干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。 |
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