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[已答复] 这个零件有什么最优加工办法?请大家帮忙出出主意!

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发表于 2010-11-22 09:05:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 09:14 编辑
% U: {0 a$ Q9 U1 I6 f2 D4 J6 p0 C3 x, g4 v( r5 L# i: o8 ~) o
此零件为一回转体,大家看看有什么最优最经济的加工方法。
2 _% a( n7 M8 G$ J主要保证红线部分精度!材料以金属材料(钢或有色金属)为好,以尽量满足精度要求。4 W9 q8 A" ^- o6 k- Z! N
(未说明白之处也请大家指出!)http://file:///f:del0000.JPG
del0000.JPG
发表于 2010-11-22 09:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个不是很普通的吗?
# O  o. y8 P- |! z用数控车就可以做出来啊!
 楼主| 发表于 2010-11-22 09:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
2# huisheng276 7 E% o. Q0 u9 I4 f" {& p' ]  w8 n/ Y* l
数控车能保证0.001mm的轮廓度吗?
发表于 2010-11-22 09:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图中形位公差的同轴度、垂直度、轮廓度要求都是0.001mm,同时达到实不容易,这些加工处的表面粗糙度为Ra0.2要求也挺高。图中最大的缺陷是一些定位尺寸竟没有标公差,实现上述形位公差要求就没有实际意义。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 尺寸公差要求的工业意义。

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 楼主| 发表于 2010-11-22 10:05:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 10:09 编辑
8 a0 K6 y$ }  Q! N' ]# C$ g. c6 X$ f
8 K# ~4 t3 V# @. v  a" C& R! j4# gaoyns
6 S$ v7 G4 F" ~' o1 l, R朋友你说的也有道理,但这个零件比较特殊,对你所说那些尺寸精度要求不高,所以无需标尺寸精度公差,但是对形状要求比较严格,所以标注了型位公差!
. P& l* [9 ]2 W0 ~, d2 C
& e2 Y" a$ ?2 j$ K! M; j$ g/ U) ^主要是要保证轮廓度0.001mm,垂直度和同轴度可适当放宽要求
9 ~' E4 V: `; l- {+ |. C5 X% _3 X, `: _1 R1 p
谢谢你的帮助
发表于 2010-11-22 11:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大批量做还是精锻吧!
 楼主| 发表于 2010-11-22 11:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 11:41 编辑
, \" Q8 r# G9 [4 x/ N: }/ a; K2 r  Q
6# 马尔马拉海 ! P  _0 ^! O: a1 `
3 V0 f$ Z/ V# j" a/ R& t
精锻?可以吗?
4 d8 X: K, J/ R1 y' F2 ?2 O* i& [精锻得什么温度?% o( c; U+ G5 s/ A0 f7 _
需要锻模不?锻模得什么精度?
发表于 2010-11-22 16:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
兄弟你设计的?同心度那么高,直径又没要求,不明白
发表于 2010-11-22 17:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
6# 马尔马拉海
" V: [0 K; v  v) l* n3 T) }% o; [9 J. g0 c$ T5 Y6 T8 L
精锻?我没看错吧,那 精锻模具的精度该多高呀?再加上锻后的弹性回变不确定量,要保证零件形状精度,困难!
 楼主| 发表于 2010-11-22 17:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
8# hktourist
  s* Z" t# `$ e  `' W& k! O8 Z; i5 {8 K) E, m; S& U2 t
这个零件确实比较特殊,一些尺寸没有公差要求而只有型位公差要求而且要求比较高!4 i/ ]8 S& t8 v! [6 e
0 [" O- G$ ~  R  X. k; y# ^

6 T  _0 X" D" j3 d6 { 谢谢所有关注的朋友
发表于 2010-11-22 21:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以考虑镜面电火花加工,只是效率很低,成本高!
发表于 2010-11-23 07:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果不是大批量生产的话应该可以这样做吧!先粗车总高和外径留余(防止热处理后边形),然后热处理(要求达到一定硬度),然后转磨两面见光,然后时效8~10小时(自然冷却),时效后研平大端面保证平面度0.001,然后用大内外圆磨找正外径磨内孔合图,然后找正内孔磨外径保证行为公差。难点在于R1修成型砂轮磨出来达不达的到0.001的轮廓度?请问这个是不是用来做光盘母盘用的啊?可以告诉我们一下用途吗?

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 楼主| 发表于 2010-11-23 09:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
12# zhongshanljt 0 h1 S; A% s) G, S) f( n0 y5 V" T

  ^% k- l3 R5 o) O3 ~" o* u7 x朋友十分感谢你的帮助!
% \; h4 X5 U$ \! x" [
# `' v- {8 h  g( |2 f1 e0.001mm的轮廓度实在是不好保证也很难测量。
- B! q: o; \7 }型位公差可适当放宽到0.002mm8 Z4 G9 t6 a" k- X: A5 h

+ |# L% Z0 L! F这个件不是做母盘的。做什么的要保密,不能相告。请多多原谅!
头像被屏蔽
发表于 2010-11-23 14:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-23 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
保密就不要拿上来了啊,别人知道了你是做什么用的可以更精确的考虑的。知道保密还拿出来,不知所云
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2010-11-23 18:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2010-11-23 20:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
. N/ t* S* v+ S: a
请设计者重新设计、重新出图!
  M8 H' S; j& H* G0 a  ~
  O9 v9 d9 Y  o0 J2 S. r& H对于回转体,要求配合精度很高的,6 {& b  {- y$ Y( U( [  I8 D  |
' B* X& n( |. z, n/ l/ Q
要么水密,要么气密
, i6 H8 n2 F' k
# v6 r% O; S; b3 P' e可是,即便是为了气密等,应该在结构上改善,不可在精度上标的不切实际
' H. {: y& t' F) N
$ S/ _7 ?! C! D; d8 F) k对于回转体,完全可以考虑添加橡胶件等进行密封,配合精度比较高的按H6/h5或H7/h6进行设计
* q1 L; z2 i% }" D5 c7 h# n- G( |8 ^% I$ c$ y
如果真能照LZ的这张图做出来,那么,中国的许多设备精度就不会处在现在这么尴尬的境地  U7 a" ]! c4 i' a, i) J- ]

. j( u! `8 o$ D1 w* d$ {7 \$ r- n中国机械专业所有人员的待遇和地位,估计都可以上一个大台阶
7 ?+ x  D# s/ o% U$ n3 L$ |
( X6 l; M! X, Z) W& ]1 }' C7 n不至于出现——机床的技工待遇抵不过美容美发的剪刀手4 o+ F; i" V7 B  Q3 |2 I

0 E+ t' b" i, A6 G  b8 f/ {& n善意提醒:请正确使用公差配合,它反映一个工程师是站在圈内还是圈外。

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发表于 2010-11-23 22:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
订做合金成型刀具精车
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
17# xiaoqh119 ' w% t. k3 Y% V: {3 h

5 a# U  D% R6 Y* |$ |. E谢谢你朋友!你说的很好很有道理。) R! W' ]: Y/ [4 H: w

& }1 I( _6 D- M; @! M这个件很特殊,也不需要与其它零件配合,也不是做密封的。也不需做什么设计修改。
' r, h6 g) U, E: @8 C2 Y出于商业保密的需要,我不能说出用来做什么的。如果这个零件能用较经济的方法做出,那么用它做出的产品可以超越国外进口产品!也算是为我们的机械工业做点贡献吧。
8 X  K6 R8 ^# A2 Y# S- N8 K9 G  M; G& w3 V
希望朋友们能提供好的办法!
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
18# pproee88
  Y6 W, \) h. P2 W( Q  m' Q
/ j+ ^  u& t' }; y1 h0 ~& s8 l5 b; Z谢谢
2 |  r+ d5 I- k. e; `! R% s# m
' I* p; j5 V9 X% H) k这个工艺比较经济。成型车一般能达到0.005~0.003mm的型位公差,但0.001mm的轮廓度公差能保证的了吗?
8 R: g2 @& i  ^5 x* C) [6 r; U
8 c" |7 a' [- \$ o) L8 B+ j朋友,希望你能留下联系方式,探讨一下!
发表于 2010-11-23 23:47:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
20# machinestudent
& S; X4 K  ^: p- c; a- q& J' o) K7 F1 @) S5 F' N7 H
没有高的光洁度就不可能有高精度,余下的研磨吧
发表于 2010-11-24 00:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司是做光盘模具的,同类加工方法的零件都有很多!有空一起来探讨一下吧!我的QQ是438976338!
发表于 2010-11-26 16:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
高精度数控车+钻石车刀
发表于 2010-11-27 20:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个精度,有难度
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