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发表于 2010-11-27 10:06:16
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来自: 中国江苏南京
碟簧制造工艺
* d* L# c2 q# c# H' E应根据碟簧厚度和外径大小来确定碟簧制造工艺: o/ p% q: ^! U# r# }' J! d
1。厚度t<4mm,D<100时碟簧的典型制造工艺
4 j ]# f7 o& J( e' B, T 1.冷冲,冲外圆。7 }7 X7 [2 A0 e2 D. R( S
2。机械加工磨平面,保证图纸厚度尺寸偏差。
p- |4 D- T/ I( d( f 3.冷冲压,冲内孔成锥形。5 E' q, _/ ]2 |* G
4.热处理(淬火+回火)( G- n9 N7 F4 k; y2 h: Q
5..表面处理(磷化。油黑和电镀锌镉
. a% Q" S$ l- ~, X8 r8 ]$ C! O 6。钳工研磨支承面
6 j, t' R3 W! h' O 7。强压处理
8 G; u' L1 i$ \4 G1 n 8。测定弹簧尺寸和载荷变形曲线
: N z5 S4 V7 g' g1 |: A, X2。厚度t>4mm,D>100时碟簧的典型制造工艺3 N, y, d- ]3 M! z- e, B3 D% L
1.冷冲压,下成方料1 h2 H, i" U7 y& m3 D, ~5 V$ S
2。车削内外圆柱面D.d,两圆柱面留0.2-0.3mm余量) r$ u8 b6 P5 d7 r/ u; K% ^
3。磨二平面,保证图纸厚度尺寸要求. u1 @7 \0 P w, n6 _
4.热压成型(温度850-900度)
8 E: w }3 B! W) L7 y. N- W 5。热处理1 T" q! c- Z; Q: @' D
6车削内外圆使其符合尺寸要求
/ c" }" p8 w5 [. \ 7。表面处理- E# _0 X+ Y# S
8。钳工处理
/ S. S; l" {' s' t3 W5 W/ }! Z 9。强压处理
/ ?3 W* [: P9 s# a5 L3 B% r7 H 10。测定碟簧尺寸和载荷变形曲线。/ K7 H, I. l, {9 H
以上接引书本,无实际经验,仅供参考 |
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