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书籍作者：王平，叶晓苇主编
* N6 D& @0 @% v+ ], x1 P1 O, M2 r图书出版社：辽宁科学技术出版社0 j$ v c) C |4 t
图书原价：49.00
; z- I+ u; L- e9 `: ? @. r出版时间：2009-04 ) n2 V. i" Y! N3 w
内容简介
9 B3 M; j" A/ ^: A/ O- \本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题，! w) V; F5 H* U0 T* z
主要内容包括：车削基本原理，车床，车床用刀具、; E9 A: M9 R+ p# `
夹具及常用量具，轴类、盘套类零件的车削，圆锥3 h7 e% }! Z& X4 ?" U& t
面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削，难加工- m* |* b4 a+ n, ~5 Y1 r6 t0 c/ l
材料的车削以及数控车削工艺等。7 d& Q4 y. a6 j
书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相
N% _/ h5 ] O* R) o5 e( i% V7 @关的技术问题进行分析，以利于读者的借鉴与运用。5 v# n( B( F( a$ s# a, S5 g1 t- v) F
本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极
# [" v+ {: n6 H& D具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的& A0 ^8 u5 z. ~, C6 T
教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类
3 i% i( n) |% Q5 h2 L2 v专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好
/ f1 y, [/ A* X4 ~读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以/ P/ {* H+ y, |7 V. j5 V6 N" c
及“工程实训”指导人员的参考书。2 n5 M V8 b. A- G0 \3 g
第一章 车床
+ F( L( B& P0 [( Y, O7 N+ f 1.1 机床的型号
2 y" R7 r& B9 W; X 1.1.1 机床型号的表示
1 R" J* P! T4 w1 F; A 1.1.2 机床型号的编制
1 u! N1 c7 @0 m0 ^# G: I! O7 { 1.1.3 车削加工的特点
) D: _" w7 _4 R* y" D 1.2 车床的分类及结构/ C$ @8 ~* r0 k
1.2.1 车床的分类
9 w; g: o1 E1 r 1.2.2 普通车床的结构组成! p: M1 L( h' A9 f
1.3 CA6140普通卧式车床
0 v* {5 q' G- \( J3 r 1.3.1 CA6140车床的传动系统 w3 j' o; }6 o- W* Y
1.3.2 CA6140车床主要部件的结构
: g3 J' g4 Y* O# |( w4 u6 F 1.4 车床精度及其调整
) Z& I3 n" G9 g2 N8 ~: { 1.4.1 车床精度的检测
, x0 e% b" l3 n/ S- N* B/ M 1.4.2 车床精度的调整- T4 x8 Z/ F) L' P: ], A' i% Q
1.5 车床的维护保养" ^# f/ E P1 O( ?
1.5.1 车床一级保养的内容
% z$ O* F; Y& A/ D5 f 1.5.2 车床的二级保养2 `6 a7 R; k' S$ M5 s7 f
1.5.3 车床的合理润滑4 N- \, W6 F1 L1 S
第二章 切削基本原理) L" ^( O- }3 @
2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率# J1 u5 F' a1 ? ~6 m' h
2.1.1 切削运动! G2 ]( {7 Y& p9 ?
2.1.2 工件上的加工表面 ( i: K Z* b3 f; g" x& Z, E
2.1.3 切削用量和材料切除率
3 R+ r C! g8 [6 j: I I 2.2 切削过程与切屑类型
+ ?2 d3 R ]' y4 P- v 2.2.1 切削过程9 Z9 X" {' ~$ E, d- i) g
2.2.2 切屑类型: j6 s0 D [; d; y4 L0 T1 R2 q8 \$ g+ @
2.3 积屑瘤
" Y& f! h3 D6 p5 M+ @8 E6 W( }+ ^ 2.3.1 积屑瘤对加工的影响 h2 A; a1 T# \# Q
2.3.2 积屑瘤的形成及防止" F8 H2 E: N ^# }- Z
2.4 切削力及切削热' l8 d/ A+ d- B0 b, Y
2.4.1 切削力: _$ Y9 V m1 S4 X! k* T3 P
2.4.2 切削热与切削温度
8 n7 M3 d( K: }5 w E3 u: ]$ L 2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命
s5 D& L$ `3 u1 b1 { 2.5 刀具切削部分5 l9 ~3 a5 ?7 R9 o3 |: K* _1 D. S
2.5.1 刀具切削部分的组成
7 i2 S6 x- j# H7 A. E 2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面
1 q5 ~9 O' j; H* y 2.5.3 车刀的切削角度及其作用+ O+ T: p4 a' N4 f% [8 I
2.5.4 车刀切削角度的合理选择
$ \* | h4 G0 N8 S& e1 h$ k 2.6 切削用量的选择3 t6 V2 G7 N8 _6 ?2 U" e! k
2.6.1 切削用量选择的一般原则
+ e6 E) l% I* z 2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则1 l& S. O f6 L* w8 g4 b; Y
2.7 切削液及其合理选用
9 ^0 R% Q) B" _9 G* w- i 2.7.1 切削液的作用
8 V, e6 G* y/ e8 I7 D; ^ 2.7.2 切削液的种类6 p+ }6 }- l: [1 e4 m
2.7.3 切削液的选用和使用注意事项& V: P" X. n) m5 g
第三章 车床用刀具' ~- s* x1 u! G3 W
3.1 刀具材料
) X F+ E& v5 M9 t; _3 F) z/ c 3.1.1 高速钢
( N$ [# f e2 w! R 3.1.2 硬质合金刀具材料 + ~8 J5 S- \* S
3.1.3 其他常用车刀材料
) U1 i1 W% l! i% f3 _ g/ `/ y 3.2 车刀的种类及结构
' r( u0 n4 [3 Z5 L0 o) n5 { 3.2.1 车刀的种类
9 U! o( `3 X2 d% f 3.3 车刀的刃磨
& Y9 W! C( V) n% s9 g 3.3.1 车刀的磨钝标准
! x' d T9 \8 u- Y 3.3.2 车刀的刃磨 }1 |; [: Y( V, y' g; f7 v5 R
3.3.3 车刀角度的测量2 H" x' T: H$ Z$ A
3.4 孔加工刀具% ?7 k9 X$ y$ a
3.4.1 孔加工刀具的种类和用途5 h7 |$ x* D" k& \) K$ f1 U! x
3.4.2 标准麻花钻
+ O1 o) M t4 `: W- b G& g+ l9 f. y 3.4.3 群钻
7 S+ c7 g2 n* S6 g( v2 A: ^ 3.4.4 扩孔钻
% r' T' b9 m) l) C! K/ f 3.4.5 锪钻
( Y, W7 I( M% _7 z( S4 ?7 z9 p 3.4.6 铰刀
0 f' H8 S- f( z0 N7 u( I7 X第四章 车床夹具和辅具. V& F+ k3 {$ t. M. w
4.1 定位# z9 M) e$ _* w& A- e
4.1.1 定位和基准
9 S3 v3 \/ `; q N% Z 4.1.2 六点定位原理
/ x- B" z$ u5 m- x0 l* R! c+ q C7 q 4.1.3 工件的定位方法和定位元件4 D6 P. d: O+ Z. }* q" O/ w1 R4 ^" N
……
- \- w$ A/ Z4 d第五章 车削常用量具! V1 H8 D: y% ?4 u
第六章 轴类零件的车削
+ f+ Q) T) C5 g+ B+ x5 C第七章 盘套类零件的车削8 o( A2 `4 ?8 t9 c- u
第八章 圆锥面的车削2 D- \* l: x' p2 ^ J
第九章 成形面的车削0 f; F/ H; x2 i1 Y
第十章 螺纹的车削9 \; e% o4 i5 m S
第十一章 复杂、精密零件的车削
/ f6 |9 p- ^/ j" [# i第十二章 难加工材料的车削
# V5 t" i' M% j7 p8 x* B第十三章 数据车削加工基础
$ O. P8 w: f3 W& l第十四章 华中（HNC-21/22T）车床数据系统: W3 K, C+ o, |/ L
第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统" R; X3 i+ [9 c g. P1 L
附录) \2 i2 B& R$ W, }. z7 B8 i- x
参考文献 |
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发表于 2010-11-27 09:25:44
