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书籍作者：王平，叶晓苇主编
p5 b2 x( b# z6 D: |( H7 l图书出版社：辽宁科学技术出版社
2 U6 ]5 f+ G3 V% T: M 图书原价：49.00
/ ?' L1 w& s# x9 W. k出版时间：2009-04
$ P2 M. W- D4 J9 A内容简介
% S* V7 K/ w. ^5 q! K7 M5 H- o. N/ b% t本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题，6 e3 }4 S- y, `+ d; |
主要内容包括：车削基本原理，车床，车床用刀具、
. e! S- d- h! \# K4 P夹具及常用量具，轴类、盘套类零件的车削，圆锥
3 n9 V( Y2 @, l+ o5 D面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削，难加工
; W+ A1 } h r7 S材料的车削以及数控车削工艺等。
: D. |( b2 W6 F |- M, M* e6 h书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相
* M$ B9 x3 B3 R7 v4 b( p关的技术问题进行分析，以利于读者的借鉴与运用。
$ r! W; u+ \& ]; W ] |/ s本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极
) Q8 v6 W' S7 L1 y2 }具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的1 | \1 }- l7 n r& z. X- `' f
教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类
* E7 C3 j/ t4 Y: \专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好
2 w# O6 v, b) j- B6 Q+ \读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以
0 r+ A5 j; C5 y: ?% H! D- U# c及“工程实训”指导人员的参考书。" X6 W# c' w( Z" r0 F: q
第一章 车床
4 w4 D# N2 X {, @ L7 ] 1.1 机床的型号. _7 D4 a) v2 D# N8 E3 ~, U
1.1.1 机床型号的表示4 d& N8 d0 C: L3 t0 D9 Q6 w% B
1.1.2 机床型号的编制
# U5 K+ R8 R8 b" S9 q 1.1.3 车削加工的特点9 [) |$ d- B1 B# {( j! i. A& J
1.2 车床的分类及结构3 F2 h3 H y. n+ q. |
1.2.1 车床的分类+ x' x, L& ?# `$ M0 e
1.2.2 普通车床的结构组成# R5 f' M k$ P" N3 p
1.3 CA6140普通卧式车床
6 v" }" {2 @7 L' O; M7 U 1.3.1 CA6140车床的传动系统
( _# i1 p; S) E- B' R 1.3.2 CA6140车床主要部件的结构) \% s+ a/ K2 P
1.4 车床精度及其调整! G: i9 E) I; _# R2 s' {2 K
1.4.1 车床精度的检测
! z6 j' e# ]" j5 Y+ n: S J7 G 1.4.2 车床精度的调整' V( W" e7 p/ [& C) M" i
1.5 车床的维护保养
0 b' F5 v* j# w/ w1 T+ \ 1.5.1 车床一级保养的内容
. l) |! e3 b6 r! @! u, {" } 1.5.2 车床的二级保养( ?) j' z% P# A& E; ~ R" l4 g4 m
1.5.3 车床的合理润滑) V! [( n5 j$ n1 J3 x( C
第二章 切削基本原理" Q' L3 `& A/ k" j9 u
2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率
6 i7 h4 ~% m$ M- k( y) B& w 2.1.1 切削运动. O- z# d2 y5 ~# }
2.1.2 工件上的加工表面 1 t P3 X) @0 J" P
2.1.3 切削用量和材料切除率6 N' i l8 J5 _ J1 @ R3 ~5 N
2.2 切削过程与切屑类型
, x, S( g& w& a+ D& F 2.2.1 切削过程) O y8 S& ^4 T4 r) o6 l
2.2.2 切屑类型
5 s3 W* W; a9 ^3 [0 \ 2.3 积屑瘤
5 Q+ r9 B7 Y# K4 K9 @ 2.3.1 积屑瘤对加工的影响5 } Z+ X$ R$ `6 V
2.3.2 积屑瘤的形成及防止. c+ _. F6 [% _. |4 o
2.4 切削力及切削热+ A1 V2 e5 j9 S0 {" w
2.4.1 切削力1 a7 R! b, K, c k7 E
2.4.2 切削热与切削温度
! m ^6 u8 c( r& v 2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命
8 u/ ], k. G) y 2.5 刀具切削部分3 _! F0 n$ I% U
2.5.1 刀具切削部分的组成0 X4 H& h8 L1 @! i$ a, |2 n
2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面
% s4 G0 |, T4 t- B 2.5.3 车刀的切削角度及其作用
3 E: d; P" s. e 2.5.4 车刀切削角度的合理选择1 a$ `- e' X# H/ ~% G
2.6 切削用量的选择- o) X7 P% q) z. g" h7 \ {" M
2.6.1 切削用量选择的一般原则% B' l7 \: O; x7 S- _
2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则
) U/ R4 v/ @7 C 2.7 切削液及其合理选用
1 I) w! }8 D" K* i 2.7.1 切削液的作用7 |, s2 A5 u9 l2 g9 F) y' t4 G
2.7.2 切削液的种类
W! d$ |" j; F8 `+ v2 V, C 2.7.3 切削液的选用和使用注意事项
! _$ ^: e9 E, w8 b8 r. _' D' `. K第三章 车床用刀具
8 _# V& | R$ d 3.1 刀具材料: N A$ j2 w1 @/ D
3.1.1 高速钢) Q0 O3 s/ o5 E! ^4 F
3.1.2 硬质合金刀具材料
' O; m- ?" M7 D4 h 3.1.3 其他常用车刀材料 7 A# D3 W. J; q8 R; K9 m5 V
3.2 车刀的种类及结构
m4 ?2 W& v; j" [ 3.2.1 车刀的种类
5 v* K$ e9 b+ h0 `3 s 3.3 车刀的刃磨
+ [) h( ]/ w/ E" w: U7 q 3.3.1 车刀的磨钝标准
6 l9 B- C3 e1 S/ @% w$ d; N 3.3.2 车刀的刃磨" M: h/ D* W9 Q! [
3.3.3 车刀角度的测量4 i9 o- _, @0 n+ \% {6 F
3.4 孔加工刀具
1 b9 S* p# g. L& d1 @3 T 3.4.1 孔加工刀具的种类和用途8 Z- R2 O0 j7 w5 g
3.4.2 标准麻花钻
% V9 ]7 S7 ^ r 3.4.3 群钻; Q% U: G# ^/ S, ^6 x
3.4.4 扩孔钻0 f) W% j0 u3 w# S1 j/ A
3.4.5 锪钻: }8 w3 S) v* B5 b/ n
3.4.6 铰刀+ ~, k2 G- R7 G* Z8 c
第四章 车床夹具和辅具
& M3 W5 g2 b$ y7 l% g" R( | 4.1 定位5 l9 G j% W5 h) G
4.1.1 定位和基准
% G: l1 l6 E+ Q 4.1.2 六点定位原理
% F; i: o9 ]) d/ o4 n. Z' r E6 a 4.1.3 工件的定位方法和定位元件
8 f/ L% t& H2 }. @# S4 P+ O……
4 K# X5 ~5 k6 Z. V第五章 车削常用量具3 Z# m9 p0 d/ u2 p& a
第六章 轴类零件的车削( F( B0 E2 w3 ~- ^7 T
第七章 盘套类零件的车削
* B6 x4 C% S+ q1 S第八章 圆锥面的车削4 Y0 o4 W& i$ F! N
第九章 成形面的车削- ]+ Q3 h/ Q$ L) X; ^' C( L1 j7 p) `
第十章 螺纹的车削: R; f2 p" ?% `( H4 f1 M
第十一章 复杂、精密零件的车削
2 z: e* z; K$ W1 y i5 O0 E第十二章 难加工材料的车削
1 _: n0 {" t, d9 g第十三章 数据车削加工基础 : }. {8 L- i0 M, f1 X8 i
第十四章 华中（HNC-21/22T）车床数据系统
$ `! i. k Q8 K) s. @- x第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统0 c3 r- q8 d/ n8 Z0 j
附录2 I) N4 S" z9 O) l- h1 V
参考文献 |
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发表于 2010-11-27 09:25:44
