铝型材生产流程详细分解

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铝型材生产流程详细分解
) c5 t* B8 L  G" \; m. I. g+ b' K铝型材挤压模具专业网站   2010年12月16日 12:51   评论»   (Edit)http://extrudingdie.tk/wp-content/uploads/fw2.gif
麒麟生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间（一）/（二）、时效车间、喷涂车间、氧化车间、包装车间、成品仓库、铝棒仓库。总的生产流程：
9 P2 ?! h8 g7 U; d9 L# f8 S) g熔铸车间→铝棒仓库   挤压车间（一）   喷涂车间   
* m% b0 t! s7 @/ M. ^1 i  [  X  →   →时效车间→   →包装车间仓库→成品仓
模具车间   挤压车间（二）   氧化车间   
下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、喷涂车间和氧化车间进行重点分析。
* ~, D4 `/ K( S, e, X$ k（一）熔铸车间
4 \% Q* {& E, U* H熔铸车间的最终目的是生产出符合要求的铝棒，而要生产出这些铝棒，就要经过流程：
5 M* X% Z! v* |' S熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。
1、 熔铸车间
熔炼工艺流程：
装炉 → 熔化 → 搅拌完全熔化 → 加入废料 → 熔化 → 加入废料 → 完全熔化 → 撒覆盖剂和打渣剂 → 扒渣 → 搅拌 → 取样、炉前分析 → 加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加剂）、Mg锭 → 搅拌 → 取样、炉后分析 → 成分调整 → 精炼 → 扒渣复盖 → 静置
2、 铸造
3、 锯 料
4、 铝棒均匀化
5、 冷却、洗棒
" R" V4 F1 @+ L9 o  N" o/ z（二）挤压车间
$ s* y2 `! V7 a" K挤压工艺流程：
: ~& S5 N- ~; v7 r& R  u# l压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口
1、 挤压前准备
. D# O: P, U0 i2、 挤压
3、 拉伸矫直
) P' n6 U0 d: E$ H8 ~5 g( b: V4、 锯切成品，修口装框
/ D1 U9 _, }/ i, P6 @9 X: v（三）时效车间
（四）喷涂车间
; G, b: m2 }$ Q( P) U喷涂工艺分为喷涂前处理和喷涂两个部分
1、 喷涂前处理
& p$ F  Y  T8 U' z3 r6 A/ j- T8 M前处理的工艺流程：
水洗 → 脱脂 → 水洗 → 二次水洗 → 洛化 → 水洗 → 二次水洗 → 烘干 → 喷粉
2、 喷涂
（五）氧化车间
生产工艺流程：
酸蚀—碱蚀（低）
脱脂 → 水洗 → 碱蚀（低） → 水洗 → 中和槽 → 水洗 → 氧化槽 → 水洗
碱蚀（高）
: P/ M3 a0 m8 S' G钛金着色 兰色封孔
7 k9 s; K' J  A→ 普通着色 → 水洗 → 白色封孔 → 水洗
→ 热水洗 → 纯水洗 → 电泳→ R01 → R02 → 烘干

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