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[已答复] 求各种泵的构造原理介绍,以及图

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发表于 2010-12-20 08:28:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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求各种泵的构造原理及图,谢谢。
发表于 2010-12-20 17:19:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
本帖最后由 gaoyns 于 2010-12-20 17:26 编辑
# p6 f" u- P; ]. X9 U" K9 F$ o) Y' b4 O+ H% m' b! q
各种泵的结构及工作原理
$ I+ ]& L0 d5 w4 D1 n% q: P9 \离心泵
% k  h9 P% M& R: ~! q
 利用旋转时产生的离心力作用将药液送出去。泵工作前,泵头内和进水管必须充满药液才能形成真空状态,当叶  轮快速转动时,叶片促使药液快速旋转,旋转的药液在离心力作用下从叶轮中心飞往四周,并从出水管排出;药液被抛出后,叶轮的中心部分形成真空状态,并将药液吸入泵内,如此循环不已,就可以实现药液连续输送。要注意的是:离心泵启动前,一定要先将泵壳内充满药液后,方可启动,否则会引起泵体发热、震动、出水量减少,进而造成泵体损坏(简称“气蚀”)!0 c. B6 D) K; Y; s/ t6 \. {
 离心泵的种类很多,常见的分类方式如下:& b5 v1 z; \4 K9 X7 P3 ~: k4 {" _% g
 (1)按叶轮吸入方式可分为:单吸式离心泵、双吸式离心泵。& S3 o. S6 m4 B+ f! F) x  @6 i
 (2)按叶轮数目可分为:单级离心泵、多级离心泵。
& _9 a" I2 `6 x (3)按叶轮结构可分为:敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵。
; g% g: }& u+ F) N9 {) Q (4)按工作压力可分为:低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵、边立式离心泵。
! z5 M  q% B; y" s* Q8 M; V自吸泵
5 [* v# L2 ?; O1 A( \* N7 S- |
自吸水泵的工作原理是什么?普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为了在泵内存水,吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。! `, h( J- {1 J4 j4 n& m
自吸泵按作用原理分为以下几类:8 }  X5 I/ k# C5 L8 @; D( X6 b
1.气液混合式(包括内混式和外混式): H2 V! X0 C2 Z7 D4 ^- t0 z
2.水环轮式;4 E) \- j9 x: G# K& C( l" l; l
3.射流式(包括液体射流和气体射流)。" m: \" ~4 D$ t. E* z+ \
气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。$ S5 Z+ R8 ]/ V( ^& k2 ]
排污泵3 D3 y; T, A* J7 z" E
  排污泵中的自吸排污泵,其结构和性能是借鉴国内外同类产品之优点,并多方面吸收广大, m1 R8 b. {; o2 U2 K# q, c
 用户的使用要求和改进意见研制而成的,集自吸及排污于一身,可像一般清水自吸泵一样
" ^- f% k. x( K4 z ,不需安装底阀、不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿* z, f: M7 g# |3 T7 ?
 杂质、粪便处理及一切工程污水和胶质液体。
: ]- b, c1 ^. |) z4 [特点:
4 v- _/ H" d" C (1)采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过约; R8 R9 a4 f) K& K& R, {! V/ s
    泵口径5倍大的纤维物质与直径约泵口径50%的固体颗粒。
: Z+ a- N' A! \) W' M (2)机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,可使泵2 C" L1 f, R' G$ D* {! T
    长期安全地处于油室内运行,并连续运行8000小时以上。4 T8 `3 ?0 T( {! O
 (3)整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水- z1 P* B- {3 T4 \* a8 x
    中即可工作,大大减少工程造价。! h  n4 v9 u8 H+ E5 ^7 Q: G
 (4)有两种不同的安装方式:固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
5 f2 R& [: I. M) M/ u& }( A + w9 j% t/ L# {9 O2 t# Q
旋涡泵( V2 l3 X* ?3 b; L% `
旋涡泵(也称涡流泵)是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。
3 D% y: q' Z* V7 V    我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度,故形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。
7 g7 m; e6 t/ ^9 w( L    在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”最强,扬程最高。5 ]1 _/ Q# I$ r' `' s
    由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失,因此旋涡泵的效率比较低。
; q5 E5 R3 h7 Q7 O/ n! B! x5 A5 ?柱塞泵
4 J$ n) c, C  x; B  K3 J' R
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵,随着国产化的不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分.
5 m  T6 F. H1 R: M3 o柱塞泵工作原理  
. T* c' M, e$ V- G柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。! p' v* h3 d/ T) w" T5 b
带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用最广泛的轴向柱塞泵,安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触,当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
# i/ D; b. d5 v/ c$ N, [* F9 S螺杆泵/ [, O0 K8 D+ v0 E& Z, G
1、工作原理:利用泵内的一根或几根螺杆一边旋转,一边齿合,使液体在螺杆的螺旋槽内受到挤压获得能量,最后沿轴向排出.# R* R) h. |* J  H* B6 M
2、特点:启动时要开阀启动7 A- b0 Q* D& l' q8 J0 ~, S
流量调节不能用出口阀,需用旁路调节;具有自吸作用;5 t/ j* F9 F' e0 w) j
适用于比较粘性的介质。7 S( y' ?8 B! s1 A5 D7 s5 j- V
  F! y5 K7 m. E/ y) T) ~1 b+ b$ Q
计量泵$ H! k7 ?8 [/ ~+ ^' G! X1 ^( z: N
1、工作原理及结构(脱臭计量泵)  y: Z1 d/ \: ^, ~1 _! F4 Y6 _3 S
电机通过涡轮减速机在由曲柄连杆机构,使柱塞作往复运动。在柱塞左右运动时,泵的容积就不断的变大或缩小。泵内的压力也伴随着增加或降低,在这压力的作用下,液体就不断被吸入和排出。
# v: R" O  g" H2、计量泵的特点:
6 p. S( S: N# x( L9 G$ n7 P(1)适用于输送流量小,压力高的介质。
; D: F4 o6 U6 e+ O5 ~(2)可以以一定的比例输送液体
. M& |2 K0 X+ f, n5 }0 u* W(3)价格低; K- b# v: X9 v$ f3 `2 p- N
(4)需开阀启动。(开出口阀或循环阀)
; O' @& ~) `, _+ r! r
( ?* d; r+ [  e6 B! r0 O滑片泵6 O6 X8 V+ ~1 T3 p+ l" W& Q
1、结构:滑片泵的转子为圆形,具有径向槽道,槽道中安放滑片,滑片数可以是两片或多片,滑片在槽道中自由化动。如图$ {# u( n* r- B5 t
1 B7 U& S0 I5 b9 h; }4 Z4 i  a6 Q5 r2、原理:泵的转子在泵壳内偏心安装,转子旋转时,滑片依靠离心力或弹簧的作用紧贴在内腔,转子转动时滑片在槽道内伸缩,使两滑片子间的容积变大或缩小,液体就不断被吸入和排出。
: @+ |* U. t1 R/ U: ], d2 G' h  k& G
齿轮泵
% b$ [' i9 a# T2 X2 o. q# w结构与原理:泵壳内有一对' F0 c; Q6 f5 r* r
合的齿轮,其中一个是主动论,另一个是动轮。齿轮和泵壳,齿轮和齿轮之间的间隙很小。由主动轮带动从动轮旋转,利用齿轮的
3 b  b: y4 L$ ^1 L( m合,使齿轮间的体积变大或缩小,从而吸入液体和排出液体。8 k4 f1 }2 q$ D1 T$ B& I& p( k) A
齿轮泵一般自带安全阀,当排压过大时,安全阀启动,使高压液体返回入口。
6 Q9 f4 l1 p- E7 d! T- O/ P2、特点:具有容积式泵的特点。即:开阀启动;循环阀调节流量。/ \/ B! h) l( e' A

5 p. R$ T' f  t% ~; r磁力泵
0 U% }7 S" @$ X& Q4 W5 ~
原理和结构:磁力泵是利用磁体之间通过磁场相互作用的特性。通过外磁和内磁县的磁力线相互作用而产生旋转,从而带动泵轴和叶轮一起旋转,吸入和排出液体。磁力泵特点:% D  O3 @" I$ x0 x8 ~6 [! R2 d# y
(1)具有离心泵的特点。& j( K7 f! s, Y6 y# |$ U& ]' f
(2)实现了完全密封,无泄漏。
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