本帖最后由 gas_turbine 于 2010-12-27 21:48 编辑
6 C% z' z& y: q6 N, |, I, K8 `2 @' p. i' s( v/ m
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0 s0 b8 W E" h% |- r百度的目录：http://0.book.baidu.com/weilan/m0/w81/h97/4b01b62f5c88.1.html
5 x, v" S( p( V: t: |
9 N# l; f' W5 m M/ C目录: $ z4 A3 Q) U/ \/ T2 E
前言
/ p" d ^. j/ ?/ H0 b( B第1篇 工艺基础知识; s/ Z, C- G4 x4 k4 F
第1章 机械加工基础* v# E( H) P% n* X, w
1.1 概述
( l/ k: d* F% a" w$ d" O* v/ K+ z1.2 机械加工精度和表面质量8 q( S% d- w4 i( |' Y/ V
1.2.1 加工精度与加工误差
0 R0 ~- h! S9 o5 J+ [- B; e& O1.2.2 产生加工误差的主要因素, T; o8 K$ L" M* _5 c
1.2.3 表面质量
9 Z" ]+ P% ~, {; b% ]1.2.4 表面质量对零件使用性能的影响6 p0 L: o G' E; D3 J
1.2.5 各种加工方法所能达到的经济精度 y6 _, y& O1 C7 B% h9 N( n
1.2.6 表面粗糙度的选择. L/ E5 B9 o* k6 n8 F2 o, j
1.3 尺寸链
! l; i9 a4 Y2 w* O: r% @1.3.1 尺寸链的基本概念
% F' R A1 v+ `1.3.2 尺寸链的解法4 g% z! K7 @; t/ v, l
1.3.3 尺寸链的应用; d$ v ^* S2 L6 T. N
1.4 夹具
& [3 P Z7 I8 Q P1.4.1 机床夹具的作用和组成8 r& U7 T; K9 y8 e9 y' `. q
1.4.2 工件的定位与夹紧& I+ _7 g7 c9 l ~# ?. h
1.4.3 夹具体、对刀装置与导向元件% }! ^ f1 t" D/ S
第2章 焊接和切割的工艺基础/ w6 u$ v, e) u
2.1 焊接结构的要求和原则3 ]: B4 @- u! I- D, Q% q& p$ C
2.1.1 焊接结构设计的基本要求# e- D' o9 U. k
2.1.2 焊接结构设计的基本原则
+ X1 y4 }$ `" o$ L9 \# ]2.1.3 焊接结构的选材1 U% Z6 o2 v0 _3 h0 q
2.2 焊接方法及设备
# M, B- T7 Z) n2 t, Z, `+ |) O2.2.1焊接方法简介
8 e3 b! }, v0 z: o2.2.2焊接设备5 Q0 p& M" E. A; s; s% P3 V& F" R
2.3 焊接接头及其设计
- b) U! u/ ?7 U* K. t2.3.1 焊接接头的基本类型( s/ [) o+ d X2 A( O
2.3.2 熔焊接头的坡口形状和尺寸0 w) L2 F; w; \
2.4 切割
1 t% t4 }8 e1 k; `2.5 气割
7 t' r7 i* i% c$ X2.6 等离子弧切割
' g' a$ F4 w5 U* v2.7 典型焊接工艺示例7 a& V* b6 @$ a/ I2 J
第3章 板料的冲压工艺基础% c' M( L" d& h! z$ {4 g4 ?# U
3.1 冲压零件的要求及常用材料7 I" N* x$ o* n0 d* g, l+ T- r- G
3.1.1 冲压零件的要求
/ U# c {, ?3 }5 T3.1.2 冲压零件的常用材料
# B: I6 G% E: \! H; c3.2 冲压工艺% o" ~1 }4 E1 k6 S
3.2.1 冲裁件的工艺性+ J6 a. z2 ~1 k
3.2.2 弯曲件的工艺性
* h @& G, {& C2 i1 l3.2.3 拉深件的工艺性
' \# F! v* W, r) Q8 Z( o t3.2.4 成形件的工艺性
3 a. D' G C- s" a) v2 d3.3 制定冲压工艺方案的原则
8 r0 l5 l2 H9 h6 X' | _8 @3.4 冲压设备和模具
+ F8 W- M4 g) R* }% z$ L3.4.1 冲压设备
0 k: |% G; P f) r3.4.2 模具
2 }- q* z( r( U1 K: o3.5 模具材料的选用与热处理( S8 F* y- B+ u O7 e* g B
第4章 数控加工基础
) V, d. j7 P5 O! q4.1 数控技术概述% [. N; u2 b4 Z% E( ?
4.1.1 数控技术的基本概念
" H. j2 ]" h+ [$ h4.1.2 机床数控技术的组成. M7 V. Q% p7 Y8 p
4.1.3 数控加工零件的过程6 Q7 S! _& z" d* }6 O$ ?3 h
4.1.4 数控机床的分类; s4 K5 {8 G2 r7 l% w; D9 q& K2 B3 ~
4.1.5 数控技术的发展趋势; B. x- e2 |( A4 _3 Y
4.2 数控编程技术" g9 y% F9 f. {: Z& ]7 e- X
4.2.1 发展历程
* l7 G# W* Q" W+ l4.2.2 数控编程的内容和步骤/ L/ Z8 t- {7 C% h7 B5 I
4.2.3 数控编程的方法3 i1 M& G5 @) o3 j6 C
4.2.4 数控机床的坐标系: z7 |9 Z% V; K( \1 x/ ^' \; n& x0 D! t
4.2.5 常用的编程指令4 ^/ x" a% G( w8 v8 R( B3 K6 G. G: R
4.3 加工中心7 w s* G: q! A7 @! @* r( |8 z7 x
4.3.1 概述
1 X6 O; r2 w9 i( i/ U W0 G4.3.2 JCS—018A立式加工中心
) A& f `6 { F/ @8 J; m/ i第2篇 汽轮机制造工艺
2 `4 `% a' d% M* }" C8 @2 N第5章
2 Y1 w* G" S0 a5 w" }% X" b汽轮机叶片制造工艺* O" L& x9 i' D% ^0 W! J0 p( r2 s; L
5.1 叶片的结构和分类+ u& p7 e; t( J
5.1.1 叶片的分类
$ ^" d3 y* q# z$ c5.1.2 叶片的结构' _+ c! b' |7 ~& q" {
5.2 叶片的工作条件及材料要求% T: C1 F, e; {/ l, l7 {
5.2.1 叶片的工作条件4 V: D. n! ]. J& t( c- m0 A
5.2.2 叶片材料的要求- l. u) K& H+ Q# V6 p9 i: ~- n+ n
5.2.3 汽轮机叶片常用材料
7 I* A- D! c5 P7 H8 s- w9 t5.3 叶片的毛坯制造( ~7 @ t9 w: m J& n# _
5.3.1 叶片常用的毛坯形式8 G4 Z6 r/ e2 Q- z! `
5.3.2 毛坯形式的选用原则; \ E) A0 W$ o9 F. a
5.4 叶片汽道型面的加工工艺
- c" W. b" j2 x6 R' }5.4.1 叶片汽道型面的加工方法
9 ~( Y/ ?. J2 V0 b7 ~5.4.2 叶片常用的汽道成形规律' c1 p5 x( R( p# B
5.4.3 等截面直叶片加工
& l+ o- _& _. g; P1 C& F5.4.4 有成形规律的叶片汽道加工' j% V4 T7 `4 o: j! r+ O4 p
5.4.5 自由成形叶片的加工! ?; N# h" }# G+ I2 f) k3 w8 r
5.4.6 三联叶片的加工工艺
5 q0 w/ L4 _+ A/ x2 d4 n5.4.7 整体喷嘴加工工艺+ t4 {' I7 N k# z0 h4 K7 E
5.4.8 叶片汽道型面加工的实例( m" Y7 \2 Y9 R6 [
5.5 叶根的机械加工工艺5 Q& K. R1 k$ i$ i. I
5.5.1 叶根的结构形式
' N: z0 ^# D; J7 V8 _4 j5.5.2 叶根的加工方法
; X- z! `$ i% I8 a- ~8 s5.6 叶片叶型测量! t _+ H8 m! h; X1 M1 [
5.6.1 叶型测量方法
' d1 s( ?5 Q* v s* ]: C5.6.2 对叶片测量仪器的展望
* [! ?- L+ B; h% G- v) k3 N第6章
( i. I( k' W0 @( r" L转子与叶轮的制造工艺
E7 W: E& F8 C/ d4 ?8 ^6.1 汽轮机转子的制造工艺
8 x2 P3 v% L/ b( R9 p- H6.1.1 汽轮机转子的组成和作用3 Q& t- q7 F1 E2 V7 w, M" \" F
6.1.2 转子的分类和结构形式
4 M3 W5 ?" x( L0 g* Y4 i+ T) Q6.1.3 汽轮机主轴和转子体锻件的热稳定性试验
% J& F& M7 {: Q% j, r6.1.4 汽轮机转子叶根轮槽的加工
& {6 E! e" l+ |6.1.5 汽轮机转子的机械加工工艺
. ~" B- i- \5 W" ~' o9 i7 i6.2 汽轮机叶轮的加工工艺5 Q* t) K6 B! A- O9 H6 F
6.2.1 叶轮的主要结构形式' \: Z z4 V* F- R& Q P
6.2.2 叶轮材料
* K: C& Z/ I: z$ n2 I- d$ r9 P5 _6.2.3 汽轮机叶轮的加工工艺
+ B0 b& x) V, ~3 \$ u8 s6 K第7章 汽缸的制造工艺
5 U6 K) V b. G7.1 汽缸的分类及主要结构形式9 K- R' ~0 h) S& ]6 a3 s9 i
7.1.1 汽轮机汽缸的分类8 n7 ]- n6 Z" \; i ] z/ Y
7.1.2 汽缸的典型结构形式
/ j9 f$ ]7 _) R% i* E* y+ j' c% `7.1.3 汽缸的主要制造工艺
6 a! Q1 Z3 m$ U1 _1 m4 Z5 P7.1.4 汽缸的铸造4 C/ L* G f; H4 ~/ {( i
7.2 不同类型汽缸的机械加工% P& q( x+ u; Z% d5 d; H( G# E
7.2.1 铸钢汽缸
7 t# k, Y2 O+ v" I6 }. r! D1 u5 l. Y8 `7.2.2 铸铁汽缸& {3 b. v; c% O5 }) ` o
7.2.3 焊接汽缸/ I$ I0 T9 J/ R- m( N; y1 p
7.3 汽缸机械加工中的典型工序# k! u8 R3 V# e7 z$ b0 T
7.3.1 划线
6 L J8 u) X: d1 r7.3.2 水平中分面的加工) ]9 D' e& z9 w; n
7.3.3 水平中分面上联接孔和螺孔的加工 Y" }' j; w F6 d2 u
7.3.4 水平中分面上疏水槽、卸荷槽的加工1 y8 W5 y! d3 v. @. N
7.3.5 汽缸内腔加工" m s$ m2 h: B L Z
7.3.6 汽缸的水压试验
) r9 L/ Y" R: _" h) g( H7.3.7 汽缸加工的设备及工装2 V8 n; o" L( q% w
7.4 典型汽轮机汽缸的加工工艺9 C8 U1 B. K* \# m0 ^* d: W7 O
7.4.1 铸钢汽缸的加工工艺. V7 e, U* o/ G9 U, e6 B6 r
7.4.2 铸铁汽缸的加工工艺8 G3 c. b% x: c. G
7.4.3 钢板焊接汽缸的加工工艺
' D q% W. p3 p2 Q- W7 {7.5 300MW汽轮机汽缸的加工工艺
0 Y2 h3 o( X( _8 m/ q; i+ G第8章 汽轮机的厂内总装与现场安装4 i$ O+ s; A2 A# g5 A, T/ |6 A
8.1 汽轮机转子的装配和平衡1 e( Y- q2 f4 p' u8 W
8.1.1 汽轮机转子动叶片的装配工艺% b: f f, B. Z" r, k
8.1.2 套装式转子叶轮装配4 m2 t7 q9 s) Z' G! ~& y
8.1.3 汽轮机转子的动平衡试验
9 |+ K8 m; Y/ q8 ~8.1.4 汽轮机转子装配工艺的主要流程; n+ K0 a+ Z0 w3 J5 F" D& H A
8.1.5 主要安装设备、工装及检测工具4 c$ V- _; p8 p$ [/ ~
8.2 汽轮机的厂内总装工艺: h; e1 C0 s1 q |
8.2.1 汽轮机厂内总装盘车基本要求' Y2 ]6 `- D6 w( e" U: y2 R
8.2.2 厂内总装盘车工艺过程' F# ^* h1 ?# ]* e5 P
8.2.3 汽轮机部件的找中
5 L; `9 x0 J- j3 {$ h$ i8.2.4 主要设备及工装0 w: z6 k9 K" @# y8 j0 y6 u& V
8.3 汽轮机的现场安装. s) l5 w& `& A9 D
8.3.1 厂内加工及装配状态
7 d8 z# c/ D& P0 Z" i6 J8.3.2 汽轮机现场安装的基本技术要求
: i) B9 d8 _0 {8.3.3 汽轮机现场安装工艺流程: [; L, \. d- p# g0 i! E6 [
8.3.4 主要工序说明
9 ^* b5 z3 y3 w8.3.5 主要安装专用工具: z7 V: `) g% J) I3 X4 t
第3篇 锅炉制造工艺6 U' S9 C( f6 s3 |4 i& z
第9章. r3 B- @( V/ H2 Z7 ]7 H4 ~
电站锅炉的锅筒制造工艺' L6 e3 G* g, b) I8 [" l
9.1 锅筒的材料选用, y3 `9 B" P$ ?; ~2 s( t
9.2 锅筒筒节的制造工艺) j+ K& N0 O' B- C# G3 v( E8 L
9.2.1 锅筒筒节的下料与卷制
* P5 a) C% ]6 G9.2.2 锅筒筒节纵环缝焊接* @3 w( d7 ]3 U+ Y. S
9.3 封头的制造工艺
2 B$ |+ c0 h% k, v8 b& x4 ]9.3.1 封头毛坯展开尺寸的计算+ x+ ?7 Y# R7 u+ S9 _# U* {
9.3.2 封头的冲压成形与受力分析
9 Y9 j: F: u* f! d6 C0 \* L9.3.3 封头冲压工艺与影响质量因素分析
- m" ?7 S9 K& z: M9.3.4 封头的爆炸成形与旋压成形+ Y0 w- p: D3 J5 |; `
9.3.5 成形封头的端面加工与质量检验
$ `$ r; o9 I! _! V* y9.4 锅筒与管件的连接0 J$ n5 T) [! L" f: x {
9.4.1 排孔划线与钻孔! I- l; K) q. g H0 K
9.4.2 锅筒与管件的连接
1 e! G& Q8 F5 }& J2 a( [" `9.5 锅筒制造中的热处理) t% h2 O ^5 j; J& b3 s" ]7 P/ z
9.5.1 锅筒筒节的正火处理
1 L7 ]# b" u7 \# Q; z9 v$ @& j9.5.2 高强度低合金钢锅筒的调质处理
- F; G* o1 X% ] _7 J% S1 ]( T9.5.3 锅筒的焊后热处理
9 n; k. N) O3 i" W. m- e$ n9.6 锅筒制造中的检验与质量控制8 V2 m) Q7 r7 ?$ ]3 |
9.6.1 锅筒制造中的检验" y0 N+ b6 g0 w3 ?; U4 O! g
9.6.2 大型电站锅炉锅筒制造过程中的质量控制! u( I: r: v7 l X" i( m& h
第10章 锅炉管件的制造工艺
5 j$ a L: N3 A/ r9 Z10.1 管件的划线与下料7 S% A+ o" A. C H" j7 D' P. Z
10.2 管子的弯曲
- \5 t9 Q4 `) ?4 Z- n& e- K10.2.1 管子弯曲时的变形分析
. ]( Q! @1 d( `10.2.2 机械冷态弯管8 ~: P3 e- J t8 _, q& i+ }$ F
10.2.3 机械热态弯管- K% K# l) ?4 M& C! c5 z7 h
10.2.4 小弯曲半径管件的弯制
3 \% h4 N, u/ w: ~10.3 管子的焊接工作
; c% w" b/ D) ]# q10.3.1 小口径厚壁管的自动氩弧焊接% p- Z" @/ B6 A( ?' ^# V7 [0 M, b" i
10.3.2 管子的全位置脉冲电流等离子弧焊接
W( q7 k! q2 y8 b0 a10.4 膜式水冷壁管排的制造
* U6 P* Q4 }# ?. n. E- L10.4.1 膜式水冷壁管排的组合方式& X% ]4 V$ a: I! j' R1 F
10.4.2 膜式水冷壁制造工艺流程2 b5 `+ l9 P/ ^+ Y! N- u2 T' l: Z+ G1 x
10.4.3 膜式水冷壁管排的组装及弯制' D5 h+ P. x0 c1 i( }
10.5 蛇形管排的制造工艺
9 u* }% m4 M' R3 r1 s4 I10.6 具有扩展表面的对流受热面管件的制造工艺
: u% ?5 V- A, c+ k( E8 C3 q第4篇 制冷机制造工艺
2 T( F3 B p- C7 V第11章 制冷压缩机加工与装配工艺( N* S7 U; F7 ]( }# F3 D0 O) n
11.1 制冷压缩机材料的选择3 ` }# ^& a! O5 T0 f
11.2 曲轴加工的技术要求和工序1 b; C. E; n% i2 H
11.2.1 曲轴加工工艺的技术要求
7 a: R, ?* e8 D& a f5 L11.2.2 曲轴加工的主要工序
# V% v P" ^0 ?8 L& \11.3 连杆加工的技术要求和工序4 `$ I7 M, U: ~# w! o$ {7 W! _3 L
11.3.1 连杆机械加工的技术要求
4 U. F. B6 d( m" m4 N: t11.3.2 连杆加工的主要工序: y0 T: b# `, Q" U" B0 B
11.4 活塞加工的技术要求和工序$ z+ \! F4 o0 r9 b" m0 x, ~
11.4.1 活塞机械加工的技术要求
Q& B2 ]3 ^& p11.4.2 活塞加工的主要工序
$ O% ?! i% g( }& e11.5 阀片加工的技术要求和工序9 R7 s* W# C) U" u0 |+ F5 g. K
11.5.1 阀片加工的工艺技术要求* ]. ?0 U6 j* D1 T8 f- G8 _* r7 a
11.5.2 阀片活塞加工的主要工序
" ]9 T- Y/ O) {: K' h11.6 机体加工的技术要求和工序
) b. D/ E- w# f0 c) n11.6.1 机体机械加工的工艺过程6 B' r# L( A9 B
11.6.2 机体加工的主要工序* k; r( Y L8 Z# T& t2 {2 `# I
11.7 机壳加工
7 _/ y1 W* V2 o) b5 H1 @$ B11.7.1 材料与加工过程% D. c% \5 D I( v# c! i& o
11.7.2 机壳上装配件的安装
. s; S* @3 b1 o( o4 s) A11.8 压缩机装配
( i# P1 t" }1 e0 V& W9 f11.8.1 零件清洗, w6 T" n' y9 a7 q8 R8 E& z
11.8.2 部件装配9 _7 \" C2 d( s' x" z/ c
11.8.3 整机装配
4 C7 h5 ~) Z& ?" g) b11.8.4 试车运转
+ }7 N* ]$ g4 d0 P& H- ]5 U第12章 制冷换热器加工工艺( _" p1 W% ` f, z# x8 m) N9 L
12.1 制冷换热器的分类、结构和选材
; g5 p2 }: p) S+ o+ k12.1.1 蒸发器
, ~' p7 z9 C( J12.1.2 冷凝器& y: a; I5 u7 p& Z
12.1.3 经济器
' T8 ]7 c- B7 u8 a K; {" _12.1.4 中间冷却器
: w G) Z, s+ [- F2 G6 _) x8 C12.1.5 冷却器7 `, R* C4 H! I. X( O5 ]
12.1.6 液化器/ y4 u3 D T+ A0 c" [' d
12.2 壳管式换热器的加工
+ @/ L( @: C! N/ r P12.2.1 壳管式换热器的结构工艺特点$ _. e4 G$ U. r
12.2.2 主要零件的加工工艺6 G* m2 a9 K# B) |5 J- \
12.2.3 卧式冷凝器的组装工艺
$ [/ ]* N4 m% q* q/ Q4 ?1 x12.2.4 壳管式蒸发器的制作工艺- x( ~, I6 E: M+ g% N
12.3 整张套片管式换热器的加工
4 D5 A' }* M" B2 p12.3.1 主要零件的加工工艺
5 @4 `; O( D1 W" }( x, h12.3.2 整张套片管式换热器的组装工艺
$ E- e+ c3 c; P1 _; d, u12.3.3 翅片管换热器的生产流水线4 Z8 C x" Y6 z S6 \, h* M n
第13章 制冷系统的工艺
5 P6 V' c! w+ o0 e- }: S" T13.1 制冷系统中水分与空气的防止与排除
; X& a. C* i4 T$ v; ?13.1.1 水分与干燥3 P/ J+ D7 y* N, r
13.1.2 空气和排除
+ z; l; u1 K9 a) ^6 r9 N% O13.2 制冷剂的选择与充注量- L5 R6 Y% U5 v( k ]" z: y1 l
13.2.1 选用制冷剂的要点+ N* Z* f P$ G; d
13.2.2 制冷剂的充注量
! `. f% \$ C3 {6 k z# j13.3 润滑油的选用和添加量
2 B# F8 \6 P5 @13.3.1 润滑油
3 v; v: ?, i7 D) S13.3.2 润滑油的选用
2 U3 {% s/ I8 `3 Z& a3 L! L13.3.3 润滑油的添加量
# _9 G/ C+ v! o4 }13.3.4 润滑油使用时的注意事项4 U: g! ]# V; E- D" h- X6 Y
13.4 管路布置
4 i# h) ]; ^% V& P13.4.1 制冷管道的布置原则) O) I! W( ]- ~
13.4.2 氟利昂制冷管道! k. W3 R) L: |+ y
13.4.3 氨制冷管道布置) \5 ~4 C5 c9 U6 s
13.4.4 水管路布置% _. r0 T- {+ N/ h
第14章 制冷设备的安装与调试
. f5 M5 H% G. |' H. D, V2 ^14.1 制冷设备安装的基本要求
# p z& R# j' N: u14.1.1 安装场地的要求
. \+ d* q* O* d4 ]14.1.2 制冷机房的要求, r0 F% u3 E: j c0 ^
14.1.3 制冷设备安装施工要求
% D6 d4 c( X' K0 i3 f! q$ N/ t" w14.1.4 制冷设备基础浇注要求
' d5 F; U. X) [6 K$ v14.2 制冷压缩机安装! c* k9 U6 g& c) G. ^0 n7 m
14.2.1 中小型压缩机的安装$ }5 m6 p) |* ]' {2 W
14.2.2 大型压缩机的安装
% X/ L4 ^6 R! D) I6 t' q14.3 制冷换热器及辅助设备安装
4 ]6 D c* y+ x, B7 Z0 G: q14.3.1 冷凝器安装
6 z4 B5 Y; Y; l8 T, n R8 t* C14.3.2 蒸发器安装! r% s4 V" @ j/ |
14.3.3 节流机构安装
9 X# q0 |9 |5 g* d+ r B14.3.4 阀门安装
$ n4 [, M+ j1 l* S9 n( u8 `14.4 管道安装
; f: w! n1 o3 V% \. x8 [. C14.4.1 氨管道
* X9 Z7 b: B3 D1 _14.4.2 氟利昂管道
3 `$ y$ q/ c& X/ h( K% F5 `' M14.4.3 管道的隔热保温. Y `& p/ H) w9 h; h$ W5 [
14.5 压缩机的性能试验
" w0 C/ |9 K+ [7 u2 f14.5.1 空气试车
2 t. E- O/ ^4 G- {14.5.2 性能试验+ U0 m% o1 N% N7 g! f
14.6 制冷系统的吹污、检漏和抽真空9 D9 c- m3 I Z/ u
14.6.1 制冷剂吹污
& W d: y; U2 L$ Z" C& w X14.6.2 检漏# E. B& d! h6 K6 S- D
14.6.3 抽真空
: C6 b5 p; }& `0 }9 @14.7 制冷剂的充注
4 c8 w/ R7 X! d; u3 V8 [$ t5 D14.8 制冷机调试# M, T4 L- x9 {% R9 E0 X
14.9 小型冷库的安装和调试
) Z9 T `4 u8 u& e14.9.1 商业冷库库体的安装; d0 o1 C l# B6 O9 e' ^6 Z
14.9.2 制冷设备的安装% ^* n8 I, k6 u
14.9.3 冷库的调试
& ?4 S% ~# c7 O3 l14.10 制冷系统故障分析处理
- r. q& [% [" R9 a; ^' Z) u" u14.10.1 制冷系统正常运转的标志
: d0 Z3 J3 s- s+ C( n2 C14.10.2 制冷压缩机的异常声音1 Q# u, P( d# M
14.10.3 制冷系统的常见故障及排除 9 ~6 V) N" r: H! X# u6 n2 K
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期盼您的再次出手相助！ |
发表于 2010-12-26 13:49:04
发表于 2010-12-27 21:16:04
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