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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 6462|回复: 45
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[讨论] 哪种加工方法最为合适?(锻件加工,铸件加工,棒料加工)

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发表于 2007-6-4 09:34:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位工程师们看看啦!请投一票吧!
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13.33% (8)
15.00% (9)
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jianghuamh + 2

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发表于 2007-6-4 11:03:32 | 显示全部楼层
只有3/4英寸?那肯定是直接用棒料加工合适了。

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jianghuamh + 3 技术讨论

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发表于 2007-6-4 12:54:08 | 显示全部楼层
要看批量是多少?批量大用铸件加工,可以节约生产成本,小批量用棒料加工就可以了。

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发表于 2007-6-4 13:02:36 | 显示全部楼层
尺寸小了,确实要求是棒料加工!

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发表于 2007-6-4 20:17:07 | 显示全部楼层
棒料比较好加工,有专门从事生产这类产品的企业,

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发表于 2007-6-5 13:12:32 | 显示全部楼层
这种接头类的东西对于大批量的生产采用精密铸造而后机加的方法是最好的选择,而如果批量相当少的话还是棒料加工经济性较好。

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发表于 2007-6-6 00:38:41 | 显示全部楼层
看你的设备情况了。一个精密铸造用的模具很贵的,精密铸造的加工过程要相对麻烦,我没见过你这种材料,不知道熔点是多少,太高了可能连模具都没的做了。要是机加工成本会小一点。建议使用机加工的方法。

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jianghuamh + 3 技术讨论

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发表于 2007-6-6 01:15:32 | 显示全部楼层
性能要求, 生产批量
! O' C: \1 V: G" L2 r5 T考虑各方面的条件
- n( W6 X5 }+ A! Z9 j. q. [自己算一下吧3 [: h8 v1 G+ m5 j' s, W
& Q7 N% b1 E& r$ y$ X6 x
哪种方法更好?( H+ A! K! T* }- @9 s/ A
在满足要求的情况, 哪种方法成本最低, 就是你想要的.
9 L! T7 o6 U6 D0 }) Q
4 [) s) K; m8 k! z/ M
, k7 ?" R- ^/ ~+ A或你把全部的已知条件都列出来, 让弟兄们帮你算

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发表于 2007-6-6 11:14:46 | 显示全部楼层
棒料自动车床车削或数控车床车削。

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发表于 2007-6-6 17:03:37 | 显示全部楼层

回复 #1 饕餮 的帖子

如果量不大的话,我看还是棒料车削比较经济.

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发表于 2007-6-8 22:43:47 | 显示全部楼层
如生产批量大就要锻造加工,如生产批量小就棒料直接加工.

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jianghuamh + 2 技术讨论

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发表于 2007-6-9 06:31:54 | 显示全部楼层
九楼的兄弟说得不错 个人认为不管从加工精度和经济的角度考虑 自动车床应该是首选

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jianghuamh + 2 技术讨论

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发表于 2007-6-9 08:13:42 | 显示全部楼层
应用哪种加工方法,应考虑以下几方面的原因:
: ]! Y( k2 x( {3 [1.现有的技术装备水平.
* e2 k5 K( P/ {2 M; `) ^, v2.工件的原材料的化学成分.) f/ u5 }. T: `8 \9 a
3.工件的机械性能要求.
$ ~5 X& O! r- R) ?2 W) R2 w4 N4.生产的批量大小.: b0 c4 Q; m6 S$ ?: I! o
5.工件加工后的技术要求.
( R: ^. ]4 }' z1 M6.材料的制造成本.

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jianghuamh + 3 技术讨论

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发表于 2007-6-10 14:32:21 | 显示全部楼层
批量大用棒料加工,批理小时可锻,如果材料要求特殊,买不来棒料,只能锻了.

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jianghuamh + 2 技术讨论

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发表于 2007-6-12 23:45:40 | 显示全部楼层
楼上的          “批量大用棒料加工,批理小时可锻,如果材料要求特殊,买不来棒料,只能锻了.”5 U: q9 C5 w4 r8 I* C
! z9 r1 D; K! o& h/ s! `( J
版主是不是不知道模锻 怎么“批量少时用锻” 难道锻造不需模具  
: v  e! g# ~( V' a, P! ?7 _0 P; `/ ~3 E$ h# u3 i  K0 V# R/ P
这样的贴还能加分  !!
% t( Y6 c; O  H2 D, Y3 }, R- Z. y8 `1 b) _9 \

+ D2 C5 \; C  K1 r) a  ~不管件大小 还是精度等级 模俱都能做 。不过是孔太小  并且是螺纹孔 锻后也得车加工 锻造也省不了多少料;那就车加工了 这时才选用什么合适的材料  条件合适时选用数控车 
* ^8 p0 P& D- p* T6 ~5 J% T' w) M: Z
$ u, h  [' i" I' m* u2 d[ 本帖最后由 xutaoddd 于 2007-6-13 00:03 编辑 ]
发表于 2007-6-13 08:58:37 | 显示全部楼层
如果是大批量生产,最好用锻造,因为锻造的质量要比精密铸造的质量要好,比棒料加工容易。如果是小批量的话建议用棒料
发表于 2007-6-13 10:19:38 | 显示全部楼层

回复 #1 饕餮 的帖子

从技术要求的贴图上看,应该是先铸造后机加工的。8 Z3 A; q7 `' Z
它的试验要求是不低于27J(Test result:will not under 27J)
( d( F! C' N, }# Y: P& z  |因此铸造可以达到要求,不需要锻造。
+ X1 X. U, o0 z- W# H* ~, W' N& o6 ^: e
那么就是个批量的问题,批量大的话就铸造后机加工,否则就直接机加工好了。
发表于 2008-11-16 22:35:29 | 显示全部楼层
原帖由 jiwanglin 于 2007-6-9 08:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 `+ k, p+ ~! I" v# G应用哪种加工方法,应考虑以下几方面的原因:
- a5 u4 U1 a2 {2 x9 r  t# T+ y3 t1.现有的技术装备水平.
9 w4 o' u3 K2 G2 }2.工件的原材料的化学成分.. w- M  [2 N! k* ^  N5 Q
3.工件的机械性能要求.0 K( Y# V) e9 L
4.生产的批量大小.
: f$ Q2 Z1 S8 ^0 |+ w! u5.工件加工后的技术要求.( p7 e5 ~# D* b7 o
6.材料的制造成本.
+ X" n% _% K( u) ]
同楼上看法
发表于 2008-11-19 22:16:34 | 显示全部楼层
批量大时用铸造,最好在迪砂线上生产,效率高,适合大批量。
发表于 2008-11-20 08:10:07 | 显示全部楼层
精度要求一般,又只有3/4直径粗,用棒料生产比较合适.
发表于 2008-11-20 15:28:41 | 显示全部楼层
这种件应该是棒料加工最合适。经济、高效。而铸或锻都需再加热、成形,又要增加模具。所以,通常铸锻件价格都要高于型材。铸锻的优势在复杂件上。
发表于 2008-11-21 22:04:29 | 显示全部楼层
原帖由 olive_fy 于 2007-6-13 10:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% j+ L* Z4 `/ b7 M* N, S6 p: L! w从技术要求的贴图上看,应该是先铸造后机加工的。
; u  \: X7 Q: E/ r8 N1 X- T) {: T它的试验要求是不低于27J(Test result:will not under 27J)
" K/ C" h+ [& c9 f( g8 o; z因此铸造可以达到要求,不需要锻造。1 O# y5 d/ B1 f
- N& {$ L( D* r9 u
那么就是个批量的问题,批量大的话就铸造后机加工,否则就 ...

) ]/ R: n9 Y9 i6 L5 ]6 _同意。
1 ?4 C; U) K8 J$ g5 A建议大家把技术要求看明白后,再发表意见。
发表于 2008-11-22 22:42:35 | 显示全部楼层
我支持棒料加工,因為棒材取得容易。
发表于 2008-12-26 23:27:15 | 显示全部楼层
棒料加工,质量高
发表于 2008-12-27 11:26:07 | 显示全部楼层
本来帮料加工而成最为理想,可是材料要求似乎要求为锻造,10222的要求很高的。
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