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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
楼主: pinganyatou
收起左侧

[已解决] 请大家帮忙分析下这个齿轮怎么加工

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 楼主| 发表于 2007-11-6 19:15:28 | 显示全部楼层
我们厂有插齿机,不管滚还是插,换刀后没法对刀保证正负十分的技术要求
发表于 2007-11-6 20:04:10 | 显示全部楼层

回复 24# 的帖子

小齿轮磨好后再装大齿轮,初磨大齿轮,见光即可,试装配一下可以判断是大齿轮那个齿面偏差多少,上磨齿机床找正就可以加工出来。" @# g( u9 }3 p) M7 r
固定方式就是过盈就可以了,磨大齿轮时已固定在一起了。
$ m, y6 p3 q  N4 v' T  l4 V可能是我说的不清楚。
发表于 2007-11-6 20:07:10 | 显示全部楼层

回复 26# 的帖子

滚插都难保证对正,在数控磨齿机上加工要方便得多,因为现在的数控磨齿机都有在线测量系统,进刀可以是0.005mm。
发表于 2007-11-13 17:40:42 | 显示全部楼层
这种双联齿轮我们遇过很多类型。不用开退刀槽的。
# A3 {+ c. R* T# P5 C: L& w
# P# }/ H* V+ |7 @1,小齿轮按大小2个齿轮的全长加工出来。. g( n3 e& |! i2 b
2,加工大齿轮。# C- D3 ]' D( F
3,大齿轮内孔按小齿轮的齿型用线切割加工,用钼线丝按要求在外齿尖找正。
  X- X" J, S5 I) r! x不管是齿型对准还是中心线对准都非常容易。' e8 S) Z. Z  l7 H( R! }
4,小齿轮套入大齿轮,还可以在加工时选择过渡或者过盈装配。
' o+ v: a  r. z7 u/ P  k$ z
) @9 g8 i6 {+ [( C2 S- k* c# }这样又能满足精度又有足够的扭矩,安装又简单,生产成本又低。 :lol: :lol:

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hero2006 + 10 应助,好办法

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发表于 2007-11-13 19:02:54 | 显示全部楼层
原帖由 偶爱本本 于 2007-11-13 17:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, d, l* F' r2 C
这种双联齿轮我们遇过很多类型。不用开退刀槽的。
4 b6 d2 b* m4 Y# d+ g, [" K* a
2 U% ]# u4 q4 U8 J, D1,小齿轮按大小2个齿轮的全长加工出来。+ N. G! f* `2 d# s& e  q0 g, ?% D
2,加工大齿轮。8 {0 g& V& C$ j' J
3,大齿轮内孔按小齿轮的齿型用线切割加工,用钼线丝按要求在外齿尖找正。
. h4 H/ E! l( ~: {" [0 A& t8 I不管是齿型对准还是中心 ...
! `4 ]' e4 y( Z5 {
8 O" D( w: ^0 ]  n! q* j, K5 O
好办法,大齿轮内孔也可以插齿加工
发表于 2007-11-14 14:33:46 | 显示全部楼层
学到不到好办法,感谢楼上诸位高手
 楼主| 发表于 2007-11-18 16:54:01 | 显示全部楼层
谢谢29楼的,我们单位前些时间也有人正好提到了跟你说的一样的方法,现在正在加工试验中,你说的大齿轮是内齿和大齿轮外齿同时线切割加工吧?我们现在就是正在试这种方法,非常感谢各位
 楼主| 发表于 2007-11-18 16:56:08 | 显示全部楼层
数控磨齿机现在我们单位好象还没有
发表于 2007-11-21 23:03:16 | 显示全部楼层

回复 33# 的帖子

不好意思,刚看到此贴,我在1999年加工过几套这样的双联齿轮,是挖掘机的驱动机构,我当时采用的加工方式是在插齿机上插齿,在机床上分度盘分度,误差非常小,如大家对我所讲有任何异问请联系我本人,本人愿意为奉献一份力量.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hero2006 + 3 鼓励参与

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发表于 2007-12-11 22:35:16 | 显示全部楼层
看了高手们的见解,受益匪浅,新手在这里谢谢大家了
发表于 2007-12-19 22:39:30 | 显示全部楼层
我們公司專門在做齒輪的包含打樣) r0 ~0 \0 I$ w7 C+ n4 q. `' c; q
依圖看來並不難~只不過工廠要有滾齒機就能加工了: _0 Y' B" A" y) @1 L4 }) r3 I' ]
如要求同心的話~拆成兩件~素材要先加工到齒輪外徑大0.1mm(省去上機時校正同心)~在滾到所須尺寸~另一件大尺寸素材(外徑大0.1mm)則緊配上剛滾好的小齒輪~在滾大的齒輪~- E$ t+ H. u: U: V. q
最後上鎖上小螺絲~固定兩個齒輪~避面打滑~此方法連同斜齒輪也都能生產單一個~省去開模費用~讓設計者不用浪費一堆時間

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hero2006 + 3 鼓励参与技术讨论

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发表于 2007-12-24 16:32:51 | 显示全部楼层
bu不解啊   是设计的时候没考虑工艺吗4 x3 d/ m9 t) u2 j
8 e: f+ k! M) T& L6 `, m, J. m
熔模铸造   能实现不
 楼主| 发表于 2008-2-20 21:06:47 | 显示全部楼层
原帖由 hero2006 于 2007-11-6 20:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) g5 Z8 f7 I0 `8 h! Q3 l7 j7 P滚插都难保证对正,在数控磨齿机上加工要方便得多,因为现在的数控磨齿机都有在线测量系统,进刀可以是0.005mm。
% s. S0 s4 ?0 r2 w" W9 \( [

. p/ P; O1 E& F% E5 M我们单位在线切割外齿的时候出现了外圆跳动的现象,大概有0.1mm,用的慢走丝,还有测出来的齿形齿向的精度只有9级,而我们要求6级.请教下大家线切割外齿怎么克服跳动和精度的问题,谢谢大家!
发表于 2008-2-22 14:01:03 | 显示全部楼层
分成2个零件,采用激光点焊,不产生热量,无变形,江西赣州地区的齿轮总厂有这种能力,且非常快产量大!!
发表于 2008-2-27 17:59:38 | 显示全部楼层
我有一点疑问:加工难度这么大,成本肯定很高。那为什么还用这种结构呢?做成相同模数的不可以吗?
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