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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
系统
[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2561|回复: 9
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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。0 p3 Z+ I- w; [, s& B3 e5 J
感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。3 _. X" X: a9 l$ v' c
我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。
  p; f+ T! P+ P% @* E8 g% `' v 1.jpg 5 \4 b" |) W" p; {
- Q3 S5 |2 v% R- f* Y# t/ y! a* v
2.jpg 0 \9 Z& T$ M& w7 E0 W# j
1 l6 l' T0 `. x! m* b7 @& p2 x& m
排样.jpg
# F* ^# y( o" z! @3 L8 D0 v1 `) C) d
( @; j+ P: H$ e' `) c% ]" d CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
8 T5 E% a3 D! s; I 3d.jpg
% S. i" P/ l; w& o" O3 B" K' u. s
! c' I2 q$ R1 m+ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
- S6 L7 u, M. o: w( d' G$ ~我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表 ! }  u4 N6 v( g3 L: e
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK

; ]! M7 X, z) g$ K* c谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。
) I6 M" w/ d* Q1 D5 [4 j4 L. C5 }, @) c5 v1 |1 {& ]2 ?. |
8 o% O: _8 ?  E9 ?% l
[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表 ( z1 U: L. C  ^* z; f- m; k
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!, j2 D' y2 O- a
775162" B1 b& x6 n* ?; k8 u: w# U: V
非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。# |) w. U2 Q! Y$ g5 `8 I; b% \, n# [, ^
1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- `! Y8 z' ?8 `2 |7 a2 e" i/ L

4 n# _+ [/ ?- T8 y# ?谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

  T, I6 w" @5 n1 U/ S4 D
0 G- q8 N7 D7 J' z; }- r可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层
下來看看: ^# s  e  R3 x5 K" s
看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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