如何在卧式加工中心上加工此孔

spinachchang · 发表于 2009-5-11 12:57:15

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我们现在摇臂钻上先加工φ16通孔，然后刀具从对面法兰φ16通孔穿过加工φ32孔；

想问下，如何在卧式加工中心上加工此孔φ32沉孔和φ16孔，有什么特别的刀具吗?欢迎大家发表高见，多谢！

oldhenksu · 发表于 2009-5-11 16:13:46

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guoying1975 · 发表于 2009-5-11 21:06:10

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spinachchang · 发表于 2009-5-12 08:07:52

T型刀的话，φ32和φ16孔在一端，如何通过对面的法兰上的通孔呢，而且刀杆也很长，法兰之间的距离是290，现在的想法是直接从φ32/φ16孔所在面的法兰进刀先做φ16孔通，然后反镗φ32孔，不过这样在加工中心上自动换刀的时候如何实现呢

CENBAOYI · 发表于 2009-5-12 09:09:15

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zamcompy · 发表于 2009-5-12 09:27:34

直接在摇臂钻上可以加工呀。用倒刮钻。机械工艺手册里有介绍的。这是做沉孔的通用方法呀。

mubaibyby · 发表于 2009-5-12 09:35:16

原帖由 spinachchang 于 2009-5-12 08:07 发表 http://3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 |# e; j Q$ r7 o: I" W) {( X$ ~
T型刀的话，φ32和φ16孔在一端，如何通过对面的法兰上的通孔呢，而且刀杆也很长，法兰之间的距离是290，现在的想法是直接从φ32/φ16孔所在面的法兰进刀先做φ16孔通，然后反镗φ32孔，不过这样在加工中心上自动换刀 ...

为何非要反镗呢

hhq426 · 发表于 2009-5-12 17:53:04

先钻孔；再用吊惚刀加工；但是16直径不妥，标准吊惚刀的导向轴对应的应该是17直径孔，吊惚刀在摇臂钻床上用。

[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-5-12 17:54 编辑 ]

pss0902 · 发表于 2009-5-12 18:46:41

感觉楼主零件的工艺性有点差，为什么用要沉头孔呢？是为了美观还是外面有东西干涉啊？建议修改设计方案，改为φ16的直通孔，把φ32的孔去掉，就让内六角螺钉头露在在外面。

风中追风 · 发表于 2009-5-12 22:00:29

没看出有什么难度,加工中心上完全可以达到啊,
看来我没看懂图纸

lobont · 发表于 2009-5-12 22:10:06

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柳叶传书 · 发表于 2009-5-13 02:13:51

做一个直角靠板夹具，将工件以大平面及一个侧面为定位基准，侧面须在同一台加工中心上精铣一刀，保证侧面与大平面的垂直度，然后定位夹紧，所有的孔就可在一次装夹中加工完成。采用反锪孔的方法加工32孔是行不通的。

machangqin · 发表于 2009-5-13 11:49:27

楼主的模具是挤压产品的，定位销已经有了，只是几个M16的螺丝过孔，M16的过孔做到16-16.5，沉头孔好像是25吧？不明白你做到32是什么意思？这样的孔没什么要求，不管什么床子都可以做出来。16的深，如果加垫片就做到18-19深。不知俺说的可对。

[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-5-13 11:51 编辑 ]

spinachchang · 发表于 2009-5-14 20:52:11

回复2楼：本产品不是铸造也不是焊接，完全从锻件机械切削加工而成
回复10楼：用沉头孔一个是因为美观，更重要的原因是如果因为螺钉头如果在外面和其他零件干涉
回复12楼：请问你说的反镗排加工是什么意思啊，能具体指点一下吗
回复13楼：按照你的说法做直角靠板夹具，然后以大平面及一个侧面定位，可以加工出一个大面上的16个直径16的孔，但对面的大面上的直径φ32和φ16孔需要转动工作台180°后加工，问题是如何加工出φ16孔后再把φ32孔加工出来啊
回复14楼：谢谢，确实是φ25或者φ26的孔，不过我需要在卧式加工中心上做出来，目前我们在摇臂钻上做的是没有问题的，只是想改进一下，提高速度，虽然这样的成本不一定能省，但老大非要上加工中心啊，唉

sxc6138 · 发表于 2009-5-14 21:00:56

如果在卧加上做，你可以做个工装，就像13楼说的，你可以把另一边的沉孔，在工装上把位置留出来，这样就不需要2次装夹了，不知道这样行不行

sxc6138 · 发表于 2009-5-14 21:02:22

楼主，你们老大怎么和我们老板一样啊，放着几百万的卧加在加工一般钻床就能做出来的东西，太浪费了。。。

dcypefgkgn · 发表于 2009-5-14 22:29:30

习惯了做小批量生产，大批量的还是得学习

jeanned520 · 发表于 2009-5-15 08:48:08

和你们老大说下，好马不是用来拉车的，用加工中心晕，如果从减轻工人劳动强度看还觉得值。

zhang1118 · 发表于 2009-5-15 19:13:46

试一试用小镗刀插补走个园试试

君子好囚 · 发表于 2009-5-15 22:15:22

完全赞同楼上的说法。卧加做不了一个下螺钉的沉孔？除了那两个放转子的孔需要好镗杆外。其它都可以走出来。

薛勇 · 发表于 2009-5-16 22:19:18

我们有成功的应用案例。
对于此类的反锪平面，据我所知欧洲有两家公司在做这种刀具。其中一家为Erix，他们专门做这种刀具，如果有兴趣的话可发邮件给我feng_yx1978@163.com.

薛勇 · 发表于 2009-5-16 22:22:26

算了，还是直接把样本给你吧。
共两个压缩文件

[ 本帖最后由薛勇于 2009-5-16 22:29 编辑 ]

cd163 · 发表于 2009-5-18 11:22:48

就这几个孔，车下螺栓好了

缘分天空@ · 发表于 2009-5-18 21:51:36

分工程加工d16先钻，然后以d16.0孔定位做d32的不知行不行

rmbmw · 发表于 2009-5-18 21:58:54

立势加工中心一下不就搞完了干嘛要卧势的

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