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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2947|回复: 16
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[讨论] 看看几步能成行

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发表于 2009-4-29 22:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
这是我最近做的也是第一次做的弯曲件,考虑方案和设计用了10天。7 m; x) a9 p. Y0 O* O
试模成功后贴出来让大家看看需几步成形。我用了四步(落料冲孔除外)
04-23-09_1119.jpg

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 开题讨论,好。感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-4-29 23:01:57 | 显示全部楼层
希望广大模具爱好者会员,跟帖。有奖。同时,也希望楼主在方便时候,公布分享你的劳动成果。
发表于 2009-4-30 10:20:34 | 显示全部楼层
不怎么清楚.....是一个零件还是2个
发表于 2009-4-30 14:49:46 | 显示全部楼层
4步是可以的,折曲用2步,卷园用2步,没问题啊。
发表于 2009-5-2 07:30:16 | 显示全部楼层
是下面那个产品吧,带弯曲的折边分2步:先去周围料,防止弯曲后折边被干涉。折2头的边,1步就行。在不变形的地方设计载体,方便材料的输送和防止材料的变形。

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-3 22:57:59 | 显示全部楼层
仔细看了一下,算上连接销是四个零件的组合件,不知道楼主说的是哪一个呢?+ v6 D/ a" ]' Y- X3 p& U

4 ]5 z' {& G; Z3 d3 E圆形的那个应该是个箍套的吧,一副模具可成,但是设计起来会比较麻烦一些,所以建议落料 + 冲孔一副,弯曲一副。
5 i' [4 W, T) |8 z1 `& B# g
) ?. e! K1 ?5 I& ]  G# p下面的那两个片,都是需要分为两副模具搞定,落料 + 冲孔一副,翻边 + 弯曲一副。
/ w7 \2 {0 h; `) S% O) X1 H$ @1 j6 J4 v2 A5 {
[ 本帖最后由 叼着猫的鱼 于 2009-5-3 22:59 编辑 ]

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-4 16:34:09 | 显示全部楼层
5、6楼是不是搞错了?这应该是一个产品加一个梢子哦。
发表于 2009-5-4 19:09:59 | 显示全部楼层
成型三步应该可以,这种材料得软才行

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hxg168 + 1 应助

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发表于 2009-5-6 23:11:16 | 显示全部楼层
落料冲孔1副,翻边1副,卷圆1副,扎斜度1副,下面的是另外一个零件吗?1副模能做出吗、??什么材料的
发表于 2009-5-8 10:07:06 | 显示全部楼层
一、楼主贴图为一个零件(除螺栓外);8 N8 ~$ R6 z. z' S8 \
二、楼主讨论前提是已完成落料冲孔的工序件后续成型问题;
7 @, o/ \) o* I5 r+ c% e三、参考冲压工艺,与楼主相同,分4步成型:# ?  p( a0 M& o5 T6 e. T/ K& Z
1、工序1:卷圆预弯;( n$ Q' x+ \# o7 z
2、工序2:卷圆;
- }, h% L6 ]3 ]5 Q3、工序3:压型1,除腰孔处大圆成形外其它所有成形;8 O9 b+ ]- Q3 k: e
4、工序4:腰孔处大圆成形
: V. }  W" ^* ^5 ]
( W  c5 N) m6 E$ [: [! P[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-8 10:09 编辑 ]

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hxg168 + 2 应助

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 楼主| 发表于 2009-5-16 21:43:52 | 显示全部楼层
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
; n5 h2 A( q: n1,落料冲孔: w9 [& z7 x3 \( x
2,折弯
1 V1 `7 G% |# ^4 j6 K3,折Z字形弯+ ?; Q6 H' W4 |" Q* f
4,预卷圆, R! _! F0 R1 {, h" P' s7 R4 }$ ?
5,卷圆
工序图.JPG

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hxg168 + 5 应助

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发表于 2009-5-17 08:15:21 | 显示全部楼层
最少得10步以上,我个人认为
发表于 2009-5-18 17:26:36 | 显示全部楼层
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-16 21:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, j% N1 L% X1 t( ^, f) Z2 A+ o  m
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
& A, P% z/ W: D6 u7 Q, l% b2 E5 M; h1,落料冲孔! G  C. y3 D, S6 C
2,折弯
- G; t! @% C- _$ k$ j0 s3,折Z字形弯5 v0 _# R! Q+ p/ V1 [0 W
4,预卷圆
- T% q% |) v8 E, L, B, {% m5,卷圆
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;$ _+ N" O! E3 W0 c1 f) r" t2 c
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;) U/ P6 M: C7 h7 ?/ u$ N0 v
3、赞同第10楼的意见;   N( W! H0 c( O& B5 Y' a7 X
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-20 21:45:42 | 显示全部楼层
原帖由 lfjliu008 于 2009-5-18 17:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% |% H  X+ h% M: v6 M; [* t- w1、楼上忘记了边上的三处卷圆;
9 h* l, z: b9 V/ x  H1 f; n2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;- x% |" C1 Z, Q7 X! S$ m
3、赞同第10楼的意见;
4、5工序分开做模具很简单。
3 q6 f/ G. h3 c& M4 H& i4 ?图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
发表于 2009-5-21 15:56:42 | 显示全部楼层
我这可以干连续模出.6万块左右吧,已经有这样的案例了
发表于 2009-5-21 17:13:58 | 显示全部楼层
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-20 21:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) g0 F: z; v. P
4、5工序分开做模具很简单。" _( w& L8 K; z0 K2 Z2 ?
图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
- A1 @7 X$ B- `; i3 x3 P1 D' g  E
多谢楼主分享!$ t8 c) Z4 b: [% h
抱歉, 是我们想复杂了.按楼主所说, 示图零件边上三处只是折弯, 不是卷圆, 整个零件的复杂度稍微小些.
5 N3 W  M1 `' Y" F2 p8 ^其实冲压工艺的确定与很多因素有关(如零件批量、零件精度、加工厂家的设备状况等等),有些工序可合可分,仁者见仁智者见智,供参考。
6 T" i, I7 u6 _1 p3 j% x% b
- ^, Y0 l6 m% V% t& M  `/ [[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-22 08:21 编辑 ]
发表于 2009-5-21 21:13:11 | 显示全部楼层
只有4,5步啊``要让咱公司那老头  没十几步  多看不出个样来
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