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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2946|回复: 16
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[讨论] 看看几步能成行

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发表于 2009-4-29 22:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这是我最近做的也是第一次做的弯曲件,考虑方案和设计用了10天。+ a1 \! G% Q( L
试模成功后贴出来让大家看看需几步成形。我用了四步(落料冲孔除外)
04-23-09_1119.jpg

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 开题讨论,好。感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-4-29 23:01:57 | 显示全部楼层
希望广大模具爱好者会员,跟帖。有奖。同时,也希望楼主在方便时候,公布分享你的劳动成果。
发表于 2009-4-30 10:20:34 | 显示全部楼层
不怎么清楚.....是一个零件还是2个
发表于 2009-4-30 14:49:46 | 显示全部楼层
4步是可以的,折曲用2步,卷园用2步,没问题啊。
发表于 2009-5-2 07:30:16 | 显示全部楼层
是下面那个产品吧,带弯曲的折边分2步:先去周围料,防止弯曲后折边被干涉。折2头的边,1步就行。在不变形的地方设计载体,方便材料的输送和防止材料的变形。

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-3 22:57:59 | 显示全部楼层
仔细看了一下,算上连接销是四个零件的组合件,不知道楼主说的是哪一个呢?
; Q0 W) u2 [; ]4 b0 {8 ]: H* j% p- D! b
圆形的那个应该是个箍套的吧,一副模具可成,但是设计起来会比较麻烦一些,所以建议落料 + 冲孔一副,弯曲一副。
" k0 E. @* W2 O9 H# H
" x$ g0 A' V! H6 t& m2 J8 }/ [下面的那两个片,都是需要分为两副模具搞定,落料 + 冲孔一副,翻边 + 弯曲一副。
" W0 c7 F; j) _- l9 h. f! R- t
[ 本帖最后由 叼着猫的鱼 于 2009-5-3 22:59 编辑 ]

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发表于 2009-5-4 16:34:09 | 显示全部楼层
5、6楼是不是搞错了?这应该是一个产品加一个梢子哦。
发表于 2009-5-4 19:09:59 | 显示全部楼层
成型三步应该可以,这种材料得软才行

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发表于 2009-5-6 23:11:16 | 显示全部楼层
落料冲孔1副,翻边1副,卷圆1副,扎斜度1副,下面的是另外一个零件吗?1副模能做出吗、??什么材料的
发表于 2009-5-8 10:07:06 | 显示全部楼层
一、楼主贴图为一个零件(除螺栓外);
# k" g9 r# @( l: J二、楼主讨论前提是已完成落料冲孔的工序件后续成型问题;
# R& u% i: k) e! ]8 O4 U三、参考冲压工艺,与楼主相同,分4步成型:
6 l) c" |6 w# W; F1、工序1:卷圆预弯;
! X6 Q! A% @" g% A; u- M: \2、工序2:卷圆;' k; X4 E/ \% X* f: {4 ?, m
3、工序3:压型1,除腰孔处大圆成形外其它所有成形;
9 w# E, q5 o  ~7 a  h9 B# U4、工序4:腰孔处大圆成形# y/ e3 c  P5 O: S
  g# N: d% i2 L6 D1 F: g( W
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-8 10:09 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-5-16 21:43:52 | 显示全部楼层
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
1 g* c! a7 i4 s0 ?4 i( m1,落料冲孔' Z3 ?9 R0 b8 B
2,折弯
, r7 o7 r& K7 [# b& U7 o3,折Z字形弯- D2 I  p4 h3 P) u) n7 z
4,预卷圆- |9 i5 ~5 B/ T7 M" t# F! T8 n, c
5,卷圆
工序图.JPG

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hxg168 + 5 应助

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发表于 2009-5-17 08:15:21 | 显示全部楼层
最少得10步以上,我个人认为
发表于 2009-5-18 17:26:36 | 显示全部楼层
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-16 21:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) q3 a) \& _% c3 n' a- B下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。- s& P8 V+ S; a- t+ d( Z
1,落料冲孔
7 b# Y! N! p  E) H# K1 D4 Z2,折弯, x% O; f1 y, y+ p
3,折Z字形弯- ?: X4 B9 Y8 ~2 [0 ^, \& Y
4,预卷圆* [* J$ V! a" x' d/ n
5,卷圆
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;  P0 H7 C: Q- W; L2 \% D
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;1 f+ n# Y5 l# }/ h$ C9 I& O( o* o
3、赞同第10楼的意见;
( L4 ^; |- [7 m- \# h* M9 \
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-20 21:45:42 | 显示全部楼层
原帖由 lfjliu008 于 2009-5-18 17:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# N' j- d; f0 Z7 i1、楼上忘记了边上的三处卷圆;/ g$ w) B9 q0 K" ~( {0 G
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;
( Y# h3 i) Y: q" i6 h" O3、赞同第10楼的意见;
4、5工序分开做模具很简单。
  T8 ^! S$ z6 m' Y- I图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
发表于 2009-5-21 15:56:42 | 显示全部楼层
我这可以干连续模出.6万块左右吧,已经有这样的案例了
发表于 2009-5-21 17:13:58 | 显示全部楼层
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-20 21:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& e- m# g. x6 J6 W
4、5工序分开做模具很简单。1 u' D' x# H, U5 M
图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
& A6 T/ i& u( L8 r7 B& ~
多谢楼主分享!+ ~/ M0 c, Q$ R# k
抱歉, 是我们想复杂了.按楼主所说, 示图零件边上三处只是折弯, 不是卷圆, 整个零件的复杂度稍微小些.
# j- @6 }/ k- G# J/ p其实冲压工艺的确定与很多因素有关(如零件批量、零件精度、加工厂家的设备状况等等),有些工序可合可分,仁者见仁智者见智,供参考。  n, `$ B1 `' z2 c5 w' _+ @# O

8 z. F3 W: s+ V1 Q/ n( V[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-22 08:21 编辑 ]
发表于 2009-5-21 21:13:11 | 显示全部楼层
只有4,5步啊``要让咱公司那老头  没十几步  多看不出个样来
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